前方“搬砖”清现场，后台“整顿”办公位——全员精益ing！

在中船集团武昌造船

全面推进精益管理、现场提质的行动下，

一场由点及面、由表及里的

精益变革正在进行时。

从热火朝天的200T作业区，

到安静有序的党群部，

不同岗位、不同职能的员工

正以各自的方式投身精益改善行动，

共同绘就一幅

“全员参与、持续改进”的生动图景。

一线攻坚：清死角、除隐患，为生产抢出时间

11月19日上午，分段部组织中基层管理人员、科室员工及全体团员共30余人，在200T区域开展一场专项清理行动。目标明确：清垃圾、除铁屑、腾场地、保安全，让这一关键生产区域早日投入使用。

作为公司规划中的分段翻身、槽壁制造与舾装作业重要场地，200T区域因前期施工遗留问题，长期堆积焊渣、铁屑、闲置工装和生活垃圾，不仅影响整洁度，更埋下安全隐患，严重制约产能释放。

“早一天清理干净，就能早一天投入生产！”带着这样的紧迫感，大家兵分三路、协同作战：

重物搬运组：负责搬运区域内堆积的铁屑铁块、废弃木块、大型包装物等大型杂物；

垃圾清扫组：对场地、通道散落的焊渣、碎木屑、食品包装等细碎垃圾，通过“铲、扫、撮”，确保地面无肉眼可见残留，同步清理轨道缝隙、设备底部等隐蔽角落垃圾；

垃圾转运组： 驾驶电动车、叉车往返于清理现场与废料区，将重物搬运组搬运的铁屑铁块、清扫组收集的生活垃圾及焊渣统一运输至指定堆放点，确保清理过程随清随运、不积压。

活动中，各组紧密配合，相互联动，形成“清理-收集-转运”闭环。两个半小时的集中攻坚后，200T区域焕然一新：轨道两侧无杂物、通道畅通无阻，空间利用率大幅提升，为后续分段制造和舾装任务创造了良好条件。

 

这不仅是一次环境整治，更是一场以“小切口”推动“大提升” 的精益实践——通过清除物理障碍，打通生产堵点，真正实现了“提效能、抢进度”。

后台赋能：转意识、建习惯，为管理注入活力

如果说生产一线的改善是看得见的“硬成果”，那么管理部门的变革则是潜移默化的“软实力”。在党群部宣传室，一场关于“意识变革”与6S管理的深度探索正在进行。

自2025年5月起，宣传室已先后开展三次6S改善行动。前两次虽初见成效，但多为“自上而下”的任务式推进，员工认同感不足，改善成果难以持久。

直到今年10月至11月，在“创建一星精益科室”的契机下，宣传室主动出击，开启第三次深度改善，聚焦“人的意识转变”，打出一套精益组合拳：

✅ 一是持续学习，推动意识变革

任何工具、流程、系统最终都要靠“人”去发起、维持并持续改进。如果人的意识没变，再先进的精益手法都会轮为“一阵风”或“形象工程”。精益的核心是“全员、自主、持续”消灭浪费，浪费不会自己消失，必须靠一线员工更主动发现、主动报告、主动改善。因此，提升全员精益意识，尤为关键。

党群部宣传室通过每日举行科室班前会、OPL、履行精益文化建设宣传本职工作等形式，持续加强精益管理有关知识学习，晨会集体念诵精益应知应会，日常通过各阵地宣传精益知识，营造精益文化氛围，推动提升全员精益变革意识。

✅ 二是政策激励，激发内生动力

积极响应公司《精益科室创建活动通知》，科室结合公司政策和科室绩效管理，及时对全员发起精益改善激励动员，激发全员开展6S改善的热情和动力。

✅ 三是对标标准，进行深度改善

按照公司发布的《精益科室6S评价标准》《精益科室创建标准》，宣传室制定详细的《宣传室10-11月6S改善实施计划表》，明确具体任务事项、责任到人。同时，参照公司发布的6S标准，对标对表制定科室内办公桌面、办公桌下、文件柜、电路电线等的定置标准，采购物料，按期推进落实6S改善。目前，计划内事项完成95%，文件柜建目录改善项正在推进中。

改善前

改善后

持续改善中

✅ 四是工具赋能，构建长效机制

科室充分利用精益看板、科室晨会、科室文化墙等工具，协同推进落实6S改善。将精益看板分区明确责任人，开展精益改善活动收集，发现不合理之处，提出监督改善意见建议，拟定改善行动计划。通过科室文化墙，提醒周度、月度6S改善重点，增强视觉化提醒和意识冲击。通过科室晨会，持续宣贯精益理念、推进落实6S改善工作计划。

✅ 五是号召“下班后1分钟6S”

6S改善，重在全员参与、每日一小步，即6S意识和行为习惯的养成。科室有大大小小6个办公空间，按人头划分办公区域，1人负责1个，明确清洁清扫责任人、时间周期，并开展定期检查。同时，科室号召建立下班后1分钟6S整理。在下班铃声响起后，利用1分钟的时间，开展办公位的6S整顿，从日常行为中养成清理、清洁、整理、整顿、安全的意识和习惯。

如今，宣传室的每一位成员都成为精益的践行者与传播者。他们不再被动等待指令，而是主动发现问题、提出改善方案。“改善不是一阵风，而是一种生活方式。”一位同事如是说。

双轮驱动：生产与管理同频共振，共塑精益文化

从分段部的“清障提速”，

到党群部的“意识重塑”，

我们看到的不仅是两个部门的具体行动，

更是整个公司

在精益道路上迈出的坚实步伐。

生产部门用实干打通瓶颈

以现场改善支撑效率提升；

管理部门用思想引领变革

以文化培育保障长效运行。

两者一动一静、一外一内，

共同构筑起

公司精益管理的“双引擎”。

正如宣传室所感悟：

“只有意识变革，6S才能真正落地；

只有全员自主，精益才不会沦为形式。” 

而分段部的实践也证明：

每一个被清理的角落，都是对浪费的宣战；

每一次协同攻坚，都是对团队精神的锤炼。

让我们从一次清扫开始，

从一个标签做起，

从一分钟整理出发，

把“要我做”变成“我要做”，

把“临时改”变为“常态优”。

当每一个岗位都闪耀着精益的光芒，

我们的企业，

必将跑出高质量发展的加速度！

供稿 | 分段部、党群部

文图 | 安   丰、谢金谷

编辑 | 李   敏

校对 | 谢金谷、周建仁

审核 | 杨   芳、谢   恒

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