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【创新】公司实现国产大线能量钢双丝垂直气电立焊工艺实船运用

【创新】公司实现国产大线能量钢双丝垂直气电立焊工艺实船运用 沪东中华造船
2021-05-20
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导读:公司首次使用国产大线能量钢进行双丝气电立焊焊接

文/摄  刘磊

工艺创新

5月17日,15000TEU项目5号船CS14PS/CA15PS分段内纵壁总组立对接焊缝,采用双丝气电立焊工艺顺利完成焊接施工。这不仅是公司首次使用国产大线能量钢进行双丝气电立焊焊接,也是国内首次。本次焊接的成功意味着公司在国产超大线能量钢双丝气电立焊工艺研究方面取得重大进展。

操作

现场

为深入贯彻新发展理念,融入新发展格局,公司积极投入国产大线能量钢板双丝垂直气电立焊工艺实船应用研究。公司项目团队以日本JFE和韩国浦项大线能量焊接工艺为牵引,积极与钢厂共同开展技术攻关。通过对钢板的成份设计进行优化、工业生产技术提高等措施,确保了国产大线能量钢在使用双丝垂直气电焊工艺后,焊缝的拉伸强度、屈服强度和冲击功等均符合船检社要求。

国产大线能量钢双丝垂直气电立焊工艺在实船上成功运用,大幅提高了焊接效率,提升了国产配套率,降低了船舶建造成本。公司将对现有工艺基础上进一步深化,推动生产效率持续提升。


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