1月3日，公司数字员工“小沪”和“小华”入职一个月。他们在研发设计智能化、管理流程自动化、供应链管控透明化、质量控制精细化、财务管理实时化等多个维度持续提升工作能力，已为8个部门15个科室提供数字流程自动化处理服务，用520小时的自动作业时间代替原来需2100小时的人工作业时间，效率提升约300%，堪称“效率达人”。
两位数字员工在岗一个月，已在“质量控制精细化”领域——“管子设计MDB数据与图纸文件自动对比与登记”工作中大显身手。
船舶管系从设计到生产，经历了SPD系统三维建模→设计出图及MDB数据导出→集成至图文档系统（SPDM）→下发管子制作部门的四个过程。其中MDB数据与设计图纸的一致性对管子制造十分重要。在船舶大型化趋势下，受管子数量剧增、设计迭代优化、船东个性需求等因素影响，保证每年约50万条MDB数据与设计图纸一致性是一项重大挑战。在此之前，管子制作部门采用人工核对的方式，因为工作量巨大所以失误率也较高，对于差异之处还需反馈设计人员改图修正，非常影响生产进度。
针对这一业务痛点，数字员工发挥自己精准高效的优势，他们一天可处理4000根管子的数据对比工作，实时读取指定文件夹中的数据及图纸，自动核对两者间的重量、表面处理代号、内/外部涂装代号等数据，并根据核对结果输出表格，详细记录差异内容及位置等信息，帮助设计人员及时更新，在设计源头确保数据和图纸的统一性、正确性，避免错误数据流入生产环节，降低生产阶段的改单工时和废返成本。
数字员工系统的建立，帮助公司数字化转型能力稳步提升。公司还将携手AI大语言模型，探索船舶智能化设计新方向，推动公司生产从“数字化”向“数智化”转型发展。
