文/摄 杨志勇
公司精益管理工作推进以来，精益生产工作组积极落实各项要求，立足产能提升和精益化生产，努力推动先行部门打造精益示范区，取得一系列成绩。
制造二部与公司领导签订精益示范区建设责任状，进一步压实部门精益管理工作责任，促进全员干事创业热情提升。部门成立专项推进小组，部门把手担任组长，每周按时召开精益例会。以推进平面分段流水线精益示范区为牵引，带动各作业区、科室全面推进精益管理。部门严格按照公司领导在动员会上提出的要求，抓住精益生产的核心要素，利用精益管理主要工具，提高员工精益意识、强化精益思维，推行精益文化，深入践行“三赢”理念、突出价值创造。
制造二部设立“周三精益晚课堂”，通过该平台推进了一系列精益课题。精益管理先进理念转化为精益生产强大动力，钢板库存从年初的10万吨降低到了目前的5万吨，型钢库存从年初的跨间积压近10层、堆场满屯的局面，到目前按需生产，取消外场堆场，做到库存无浪费。
制造二部以推进平面分段流水线精益示范区为牵引，不断提升精益管理在生产流程中的具体作用。8月份召开3次推进例会，累计跟踪落实四大类60项工作内容，形成《标准作业三票》《提案改善报告》《5S管理标准卡》等6份标准模板；联合生产保障部对15台套设备问题进行梳理，整改67项问题。9月份召开4次推进例会，累计跟踪落实129项工作。
制造二部推进小组集思广益，形成《制造二部2024年精益生产策划报告》，在爱波瑞精益专家指导下，方方面面都得到提升：推进平直A线前道拼板和曲中T排场地置换，减少产品运输浪费；优化调整32电极焊参数，提高焊接质量，降低修补打磨工作量；流水线全面设备检查，自主维修，降低设备成本费用；落实工具箱大整顿，提升现场目视化效果；分析异常管理记录，培养员工发现问题、解决问题好习惯；科级以上管理人员开展“精益管理改善十大原则”诵读活动，进一步提高管理人员的精益管理意识和能力。
制造二部表示，将持续贯彻落实公司领导精益管理指示要求，运用好精益管理工具，持续提升物量产能和精益生产水平，为公司高质量发展贡献力量。
