文/梁宁宁 视频/赵丹 摄/盛君 张良
9月29日，“精益于心 践之于行”精益我先行案例分享会在东华科技大厦会议中心举行。公司党委副书记、总经理翁红兵作总结讲话，副总经理迟本斌开场致辞，公司党委副书记、工会主席秦蓉作分享点评。公司副总经理郑豪、总工程师宋炜、总会计师张雨菱，精益管理办公室、精益管理专家组及各部门党政工团主要负责人出席本次活动。
本次分享会贯彻落实集团公司党组要求，旨在促进公司内精益管理理念传播与实践经验交流，切实提升公司精益管理和价值创造能力，构建持续改进的精益文化氛围。
来自制造一部、制造二部、涂装二部、工艺研究所、设计一所、民船设计所、电站公司、阀门公司的9名选手逐一登台，就各自在推进精益管理的实践和取得成效进行了精彩分享。
翁红兵围绕“感动、传播、坚持、工具、协作”等关键词对本次分享会进行总结，他指出：
一是感动。本次“精益我先行”活动分享了各具特色的精益管理案例，从设计阶段的精细规划到生产线的智能化改造，从供应链管理的优化到成本控制的精细化操作，来自一线员工的改善实践和智慧巧思令我感动，他们从个人工作出发，生动形象地展示“精益于心、践之于行”，这些发人深思的案例为公司的精益管理提供了宝贵的经验和启示。
二是传播。开展精益案例分享，不仅是为了肯定成绩，更是为了激励全体员工向榜样学习，共同推动公司精益管理向更高水平迈进。要加大宣传力度，把这些好的案例和精益理念传播到每一名员工心里，营造人人精益的浓厚氛围，激发员工的积极性、主动性、创造性，建立持续改进的精益文化。
三是坚持。精益管理是长期的系统性工程，不能抓抓停停、搞一阵风，必须要日复一日的坚持，各级领导干部要率先垂范，明确责任分工、细化工作措施、强化监督考核，持之以恒完善工作推进机制，构建常态化的精益指标体系，倡导务实高效的价值导向，保证精益管理工作真正落到实处。
四是工具。要在爱波瑞集团的支持和帮助下，掌握科学的精益管理工具，进一步提升精益管理水平。通过引入先进的信息管理系统和工具，实现生产过程的实时监控和数据分析，为精益管理提供更加精准、高效的支持。
五是协作。精益不是一个部门单打独斗，是一项需要统筹的系统性工程。各部门要正视发展过程中的问题和薄弱环节，加强总体设计，加快转变思维，将精益管理与实际工作紧密结合，鼓励员工运用精益管理的方法和理念取得新成效新突破。
迟本斌强调，近期公司深入实施精益管理，把“三赢”理念作为开展价值创造的重要工具，通过此次精益管理案例分享，让每一位干部职工近距离感受到精益管理的魅力与力量，见证精益管理对提升公司核心管理能力的重要性。
秦蓉强调，要将精益文化融入公司中心工作，以精益文化赋能公司高质量发展。各部门党政工团还要迅速行动起来，积极践行“诚信务实、精益求精、创新超越、行稳致远”的核心价值观，及时反映精益动态、普及精益知识、交流改善经验，不断丰富和完善具有沪东中华特色的精益管理实践。
本次分享会还特别邀请爱波瑞集团事业部技术总监王占壮分享精益理念并进行点评。王占壮高度评价现场选手的分享案例，从展示内容、台风语言等方面进行逐一评价，鼓励选手从实际工作的痛点和难点出发，运用科学管理工具，在方法和流程上进一步改进，强化精益管理。
经评委现场投票，设计一所《透视绝缘材料从设计到交付全过程》获得卓越奖，涂装二部《精益生产实现总组涂装完整性提升》、工艺技术研究所《工时测算精益我先行》、电站公司《精益管理的共舞之路》获得先锋奖，民船设计所《精益设计促生产》、阀门公司《蝶阀生产流程优化》、制造一部《精工于事 品质于心 做精品零件》、制造二部《分时分道切割优化》获得优秀奖。本次活动设置人气奖，经现场观众投票，最终涂装二部《精益生产实现总组涂装完整性提升》获人气奖。
工艺技术研究所与生产管理部联合分享题为《工时测算精益我先行》的精益案例。通过参数化模型构建、RPA自动化流程以及开发应用“数字员工”，提高模型标准化、参数化程度，促进工时计算派工效率大幅提升，使得生产管理工作更专业、更标准、更智能。
制造二部杨志勇分享《分时分道切割优化》案例，展示制造二部通过“三个优化”，充分利用设备优势,减少桩位库存,解决了生产跨间桩位库存多的问题，助力分时分道切割工作的有序推进。
民船设计所的周均怡分享题为《精益设计促生产》的精益案例。介绍民船设计所通过优化舾装件作业流程中的安装阶段，革新工艺、探索技术，有效地减少了舾装件施工工时的浪费，提高了箱船建造的前期舾装完整性。
来自制造一部的王朝光分享题为《精工于事 品质于心 做精品零件》的精益案例，介绍火工团队通过精益管理、展示如何研究改进水火加工新方法及自行设计制作工装，解决第五代LNG船复杂线型超厚外板加工难倒位，精度不达标的难题。
涂装二部汤海洋分享《精益生产实现总组涂装完整性提升》，介绍涂装二部通过工序前移，解决了船坞外板涂装施工难点，展示涂装精益生产核心价值，为企业创造利润价值。
阀门公司王泽分享题为《蝶阀生产流程优化》的实践分享。通过调整蝶阀物料清单结构、丰富材质唯一识别码、升级部分零部件材质等举措，解决生产周期长、效率低、操作过程繁琐等难题。
电站公司卢一丹分享《精益管理的共舞之路》，介绍绝缘箱技术攻关小组通过理论与实际结合、组合套料优化改进的精益管理方法，解决胶合板粗放型利用模式，减少物料冗余。展现出电站公司以持续改进为精益管理理念，齐心协力推动降本增效的决心。
设计一所代思思分享题为《透视绝缘材料从设计到交付全过程》。设计一所通过在设计基层进行智能程序自主开发，实现了绝缘材料从设计到交付的业务流程重构目标，解决了绝缘材料设计难、校对难、成本风险高的问题，表现出基层数字化转型的巨大潜力和价值。
