文/刘凯 摄/张黎
公司七届四次职代会暨六届三次工代会上，1个集团公司科技创新贡献奖，12个公司重大贡献奖团队获表彰。他们凭借着敏锐的市场洞察力、卓越的专业能力和顽强的拼搏精神，积极开拓市场，做强精益管理，创新业务模式，实现价值创造，提高效率效益，为公司高质量发展注入强劲动力。公司表彰他们的杰出贡献，也希望公司全体员工以他们为榜样，积极进取，勇于创新，为公司发展作出更大贡献。
“西部厂区快速搭载创新模式支撑产能倍增”专题攻关团队，由长兴造船总经理左德权牵头，从设计、管理、生产等各部门抽调精英人才组成。团队以“精益生产”为指导思想，运用“科学技术”与“管理技术”，锚定“船坞核心资源有限”的痛点，推进“拉动式准时化生产”，连年实现吊装效率提升，实现双船坞完整5批次/年出坞目标，为公司产能倍增提供了强有力支撑，助力公司“新质生产力”转型成果转化应用。
锚定瓶颈 五位一体顶层规划勾勒蓝图
因龙门吊、船坞、总组场地面积等诸多基础设施限制，船坞区域的产能提升必须向内发力。项目团队从关键部门组织架构调整、量化考核奖惩机制建设、快速搭载拉动节拍化生产、前后道作业计划逐级校准、设-生-管一体化高效协同五个方面实施了五位一体的顶层规划。项目团队结合精益工具、方法，以五个方面为主要抓手开展多层级策划分解，完成多项奖惩管理措施的策划与实施；形成总组分段对应率提升、总组搭载计划准确率提升、总组搭载吊装平均时长逐年压缩等一系列管理成果，落实顶层规划，为项目提供有力的组织保障和工作指导。
真抓实干 内压传递精益多举措连克难关
船型标准化是高质量发展的重要契机。近年来，项目团队积极推动精益生产组织管理，将西部厂区双船坞总组场地轮次周期目标、船坞周期目标、作业人员条线固化，通过平台与船坞人员节拍化统筹等措施，全部落实到量化要求，使每位员工工作目标明确，促进攻关团队带领下的各部门相关队伍通力合作，连续攻克多项基础管理工作难点和重点项目难关。同时，攻关团队积极推动各部门间的有效协作，破除“孤岛”效应，形成“合力”效果。
全民精益 改善来自每一位员工的努力
团队形成良好共创氛围，通过全员努力、全员精益，项目被赋予生命力。例如，将LNG船货舱区舷侧总段由双机吊改为单机吊，单船减少18吊次的提案就是由员工提出并应用，充分体现全员精益思想和设-生-管一体化高效协同的成果。通过持续教育培训，项目团队充分建设完成精益快搭模式，将搭载平均时长从最开始的8小时、6小时，逐步缩减至4.3小时/吊，不断刷新纪录，并将改善成果通过设计图纸在标准船型完成固化。
矢志不渝 数智赋能助力打赢船坞区域攻坚战
改善没有终点。项目团队已经取得一定成绩，但是可以提升和改善的空间还有很多，必须要继续巩固之前的成功经验，针对船坞瓶颈资源，坚定打赢船坞区域攻坚战的信心，全面推进数字化高效试箱、模拟舱盖一次吊装等新工艺，实现产能提升。
在组长左德权带领下，项目团队将搭建数字技术创新工程，继续强化五位一体管控方针不动摇，扎实推进船坞区域各项工作更快更好发展，充分挖掘团队潜能，为助力公司成为世界一流的海洋装备产业集团而不懈努力。
【公司劳模工匠精神】
爱岗敬业 艰苦奋斗 勇于创新 甘于奉献
