文/摄 南京京
7月21日，涂装二部圆满完成LNG船H1799A涂装工作。涂装二部员工不畏酷暑，直面高温“烤”验，高效完成该船直平底有机硅防污漆喷涂作业，提前1天实现出坞。
部门从精益生产管理、设备保障措施、防暑降温关怀三方面发力，打出生产提速组合拳。
部门将精细化管理贯穿生产过程，作业区从设备高压冲洗改为人工冲洗，减少海底门涂层破坏，节约人工材料，提前具备封海底门的条件。喷涂有机硅连接漆时受大风影响油漆消耗较多，管理人员现场指导，关注液压车驾驶员和枪手的配合，减少消耗，相比同系列船节省下20余套油漆。
外板有机硅油漆喷涂前受大风影响，部门支持作业区及时加送60卷保护膜和80块磁铁，减少施工困难。外板统喷前细雨绵绵，部门及时调配除湿机通风平底，同时开启12台防爆风机解决施工难题。
部门以人为本，全方位落实健康保障，确保员工在酷暑中作业安全，全员施工期间带好饮用水、配发藿香正气水、风油精等，各项扎实措施确保生产提速。
入坞期间，部门提前完成淡水舱、热井、膨胀水箱等特殊舱室的开舱清洁工作，持续优化涂装作业流程和施工工艺，圆满完成出坞任务。
