文/各部门供稿 摄/张黎 视频/张良 赵丹
日前，公司举行“精益于心 践之于行”精益我先行案例分享会，集中展示公司近期精益管理深化实践成果。大会延续“精益于心 践之于行”的核心理念，聚焦“文化落地、战略衔接、效能提升”三大关键词。8家精益管理成效显著的部门/单位作成果分享。
优秀奖
超低温截止阀阀盖加工自动化产线构建与实施
发布人：阀门公司 王泽
目前，阀门公司DN15超低温截止阀阀盖的加工存在“滞后的生产模式导致效率被严重制约”、“失衡的工序节拍导致人员等待太严重”、“不合理的物流路径导致搬运成本太高”三大问题。
针对以上问题，阀门公司制定“靶向消除浪费”、“刚性统一节拍”、“严控投入回报”三大改善原则，通过价值流图和山积图分析锁定关键工序，引入自动化产线并优化夹具刀具，同时增加一台数控车床并将产线改为L型布局进行优化，单次物料流转距离从270米缩短到了150米；搬运次数从5次优化到了2次。日均搬运时长从56分钟降到了21分钟，物流效率提升了63%；物料磕碰损伤的问题基本上被消除。
最终，该产线生产节拍从35分钟减少到10分钟；非增值时间从46分钟缩减到21分钟；日产能由12件提升到了35件；一次性合格率从95%提高到了99.5%；产线人数从10人精简到了7人，同时总结出“PQ/PR分析选品 → 价值流图找浪费 → 靶向措施解问题 → 数据验证定成果”这套可直接复制到其他产线的方法论与“产线连续生产方案”、“多能工人员管理表”、“工位物料工具清单”等一系列标准化文件，为其他车间的改造提供了标准化指导。
