文/摄 杨志勇
近日,公司制造二部“精益管理——两阶段七化十步法在平面工场的实践”项目,在2025年上海市群众性质量提升活动中,被评为“标杆级”现场管理创新成果。
制造二部 精益管理
“两阶段七化十步法”在平面工场的实践项目
制造二部以科学方法破解管理难题,综合运用“两阶段七化十步法”中的作业写实与平衡、ECRS工位组合切分、大野耐一圈、异常管理、价值流图分析、全员提案改善、课题A3报告等精益工具方法,紧紧围绕精益生产“彻底消除浪费”的核心理念。促进平面分段流水线形成前道2小时、后道10小时一节拍的标准化生产模式,使产品制作周期大幅缩短、生产效率显著提升。前期,该课题由公司精益办推荐参加了9月份在天津举办的“2025中国精益数智化创新大赛”,并获得“三等奖”。
制造二部在精益管理提升工作中,建立常态化管理机制,搭建从生产一线员工到部门管理层的全链路管理,聚焦现场分析问题、制定对策,将典型问题转化为专项改善课题输出并跟踪闭环。有效的精益管理工作方法,取得良好的工作成效,从而持续提升现场管理水平和部门工作效率。
【公司质量理念】
创 造 价 值 · 铸 就 品 牌

