“焊接相当于要在钢板上‘绣花’。从小部件到中组件,再到大组件,整个船舶建造过程,都是靠一根根焊条、一盘盘焊丝累积而成的。”陈景毅说。
有一次,在我国极地科考破冰船的建造中,100毫米高强钢冰刀区域装焊难倒了众人。破冰刀厚度大、结构密、应力集中,与外板连接处的焊接极易出现裂纹,国内也没有类似的焊接先例。陈景毅创造性地提出采用同人数、同参数、同速度分段退焊法的方法,冰刀结构在27天后就完美完成了焊接。
此外,在我国一新型船体的建造中,陈景毅突破多种高强钢的高效焊接技术,打破高强钢长期依靠手工焊条电弧焊焊接方法的瓶颈,使船体结构高强钢焊接效率提升2—3倍,节省焊材和人工成本费用近千万元。
陈景毅(右一)与工艺人员讨论焊接设备技术参数。
凭借过硬的技术,陈景毅获得全国五一劳动奖章、全国劳动模范、第十六届中华技能大奖等荣誉称号,享受政府特殊津贴。
1990年,19岁的他进入江南造船机装车间,成为一名船舶管道焊接学徒工。他像一块海绵,如饥似渴地吸收知识,每日焊枪不离手。江南造船第一代“焊王”刘维新发现了这个好苗子,悉心带教,陈景毅仅用3年时间就能独立完成焊接任务,而一般技工需要10年。
1996年,陈景毅代表公司参加中船工业总公司组织的“船舶杯”焊接比赛,脱颖而出,被授予技术能手称号。
陈景毅(右二)在生产现场指导焊接工人作业。
勤学苦练三十余年,技能不断提高,他从学徒工成长为老师傅,并成为江南造船第二代“焊王”。
如今,陈景毅和自己的师傅一样,正把自己的技艺毫无保留地传授给徒弟们。他所在的国家级技能大师工作室,已为江南造船培养了九大类特种钢焊工500余名。
国家级技能大师工作室里,陈景毅(右二)指导徒弟们学习技能要领。
他用手中的焊枪,打造了一条传承的纽带:“我的徒弟分布在航天、核电、船舶建造等各行各业,希望他们能把技术越学越精,青出于蓝而胜于蓝,为国家高质量发展作出更大贡献。”