硬碰硬！实打实！公司十佳作业长，您了解吗？③

2000年入厂，参与过压缩机房盆舾装单元、液货管架单元分层建造及机舱底层一体化单元整体制作吊装等重大项目，获得过公司专项一等奖、科技创新一等奖等荣誉。

作为模块部劳务用工模式重塑的试点作业区，陶晶积极响应变革的号召，做好各项前期准备工作，不断优化班组结构，核算每个班组负荷量，形成节拍化生产；作为中间产品生产环节，在质量控制方面，作业区全员树立质量意识，编制所有工种指导书，制作防差错看板，做到“上道服务好下道，不生产残次品”；积极推进精益生产，全员树立精益生产理念，开展“三同”生产管理，不断提高生产效率，为今后的生产提速打好基础；加强工艺工法研究，与江南研究院合作推进串联作业向并联作业的转变，缩短施工周期，推进单元安装完整向功能化的转变，工序前移；坚持以人为本，保持骨干员工队伍稳定，班组设立工会联络员，解决员工生活、工作中面临的问题和困扰。

瞄准公司“夺冠”目标，陶晶积极推进劳务用工2.0模式在作业区的全面推广，推进托盘小型化，主辅分离，提升班组生产准备能力，全面优化派工单，提升班组精细化派工能力；开展培训工作，推进精益生产1.0版本，通过推进课题，改善异常，建立作业标准，提升员工效率、产量和收入。

1990年入厂，参与过公司多项重大工程，被评为集团公司特技技师、上海船舶工匠，他带领的自动化班组被评为全国质量信得过班组。

洪鹰是1999年成为公司首批赴日本大岛船厂研修的员工，在原搭载一部所有二级机构工作过的经历。在他带领下，总组作业三区成为了搭载部的“试验田”，不管是劳务用工模式重塑，还是新工艺工法的探索，总组作业三区都是搭载部第一个试点作业区。通过积极推进劳务用工改革，2023年总组作业三区人均收入增长20%；通过积极推进精益生产改革，A型罐制造的标准周期从14年120天缩短为23年45天，最快达到了38天。

2012年入厂，曾参与过远望7号、055型号系列船、雪龙2号、2618船、瞭望1号的建造任务，获得过优秀共产党员、公司先进个人、部门先进个人、十佳作业长等荣誉。

庞维建快速吸收消化理解公司发展策略，充分发挥主观能动性，积极推动劳务用工模式重塑，优化生产流程，打破“大锅饭”，激发班组员工作业积极性和主动性，人均完成工时明显增长，员工收入大幅度提升，作业区实现从“要我干”到“我要干”的转变；聚焦班组建设和工艺工法改善，瞄准发展趋势，加强与江南研究院合作，推动作业区从“高速度”发展向“高质量”发展转变，夯实未来发展基础；“一个人跑得快，一群人跑得远”，加强团队建设，规划职业发展路径，增强归属感，打造“橄榄球型”团队，激发团队吸引力和凝聚力、战斗力。