营养保健食品专家“纽崔莱”的名字为大多注重养身的中国人熟知。说起这个在美国诞生的品牌和中国还颇有渊源。1915年的秋天，纽崔莱的创始人，年仅28岁的卡尔·宏邦随一艘远洋轮船来到上海，一待就是12年。对中国健康饮食文化和中药药理产生浓厚兴趣的他，最终回到了美国，创立了这家全球营养素补充食品优质品牌，至今已有80年历史。
这是为人津津乐道的，纽崔莱和中国的故事。而今天小编要和您来讲一讲纽崔莱和德马泰克的故事。作为自动化物流仓储专家的德马泰克能和纽崔莱结缘，自然也脱不开物流这个关键。
众所周知，药品、保健品及食品的生产区域要求十分严格，不仅对车间温湿度、洁净度同时对物料品种的摆放，运输隔离都有很高的要求。某些对卫生要求极高，敏感或容易造成过敏的物料并不适合和人类工作人员接触。那么在这样的区域里，谁来担当物料搬运、运输的重任呢？
于是纽崔莱找到了德马泰克，接着德马泰克的无数小精灵AGV就被委以重任，飞入了纽崔莱在美国密歇根的工厂，勤快地接过物料搬运和运输的任务。
安利的工厂物流系统包括流程优化系统、软件和自动导引车（AGV）系统，提高了工厂内原料、半成品和成品的运输效率。仓库执行软件（WES）管理物料搬运流程。
在收货区，人工操作叉车将原料托盘从叉车上卸下，并将其运送到四层托盘货架上，托盘被暂存在该货架中，直到它们被 AGV从货架的另一侧取走。
货架中的机械托盘导轨将托盘准确定位，以确保AGV能够精准的搬运托盘。AGV从货架上收集托盘后，将其运送到存储区或生产区。将AGV系统与叉车独立运行，可以确保有序、安全的作业环境。
叉车将入库托盘卸到货架收货侧。需要时，由AGV将托盘取回。
健康和安全规程规定了原料存储的特殊要求，包括某些原料的隔离要求。WES软件考虑每个托盘上的潜在过敏原，以确保某些产品在存储时彼此不相邻。
完成任务后，WES系统自动分配AGV到下一个任务点。“寻找工作”算法根据位置、状态和可用性引导AGV到相应的任务点。AGV进出洁净室时，需要穿过由系统控制的自动卷帘门。
AGV对往返于生产区域的物料流进行有效的管理，根据需要拣取托盘或将其卸到地板或货架上。生产工人使用生产区域安装的呼叫按钮来请求原料供应、物料回收或空托盘搬运。AGV将未使用的物料返回到指定的存储位置，或把空托盘运送到托盘清洗机。
对于出库物料流，AGV将成品托盘运送到仓库。AGV将托盘运送到货架底层并排列成行，每一排都停放着一辆叉车。叉车司机将托盘转运到装运口。
人工叉车仅用于收货和装运。这使得生产区域远离叉车的运行，洁净室中的人员移动量最小化，提高了安全性并降低了人工成本。收货货架支持人工和自动系统之间的“衔接”，避免出现可能的拥堵或物料流冲突。
AGV造就安全的操作环境，它在指定路径中以适当的可编程速度行驶，并配备有目标检测装置。WES软件实施的软件指导任务管理，优化物料流，保持原料隔离并缩短响应时间。整套系统具有实时监控和控制功能，以支持效能和生产效率。
此外，AGV系统支持高密度存储。AGV能够在狭窄的环境（例如，多层货架巷道）中运行。
待装运托盘被进行排序和分组，以便于卡车正确地进行装载。
在德马泰克AGV的帮助下，纽崔莱工厂内物料输送系统得到以下优化，效率大大提高：
✦作业流程得以改善
✦库存访问得到控制
✦实现厂内运输自动化
✦装运和收货叉车作业最小化
✦洁净室环境作业人员数量最小化
✦AGV目标检测和速度控制提高了作业人员和车间安全性
✦运输请求响应得以优化
✦半成品和原料策略性存储隔离
✦根据运输车辆装载日程对托盘进行分拣和暂存，以便于装运实时监控。
今年三月德马泰克宣布与英杰明自动化整合计划，整合后的德马泰克将成为世界上最大的自动导引车（AGV）供应商。未来，您将会看到更多的德马泰克AGV飞舞在中国智能自动化的仓库中。
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