从事质量管理最忌讳的几条，你中了吗？

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工作中一直有强调质量管理是一个持续改进的过程，这句话没错，但我公司的现实情况是质量提升后，往往陷入了为了控制错误的再次发生，不断增加确认和复核的流程上，将工作流程更加复杂化了，并没有找出问题症结后再优化工作流程，从而导致某些整改结果直接导致无效劳动的增加。

每一项增加一些复杂的流程和层级，企图通过多人审核达到不再出错的目的，例如出现了外包装批号打印错误，质量部领导要求，以后批号确认必须要复核两次以上，两个人复核不行，要大于两个人的复核，但现实情况是人越多，责任心却越差，有的人以为其他人会认真核对，自己草草看了两眼就直接签字了，最后导致错误又一次发生。所以有时候人越多，责任心越差。

笔者根据自己单位发生质量问题后的处理措施，总结出以几条质量管理最不应该做的几件事情，供大家避坑参考：

某些情况下，出于对产品质量负责的态度，质量部门确实有一票否决权，但你也要说出为什么不行，不行的理由是什么，有哪些质量风险在里面。只提问题而不解决问题，那就是典型的“甩手掌柜”，只关注问题的暴露，而不积极参与问题的解决。其他部门可能认为质量部门越权，干涉了他们的正常工作，从而产生不满和矛盾。例如生产部门可能觉得质量部门频繁干预生产流程，影响了生产效率。质量部领导天天让下边的质量监督QA找问题向上汇报，自己却不想着提高操作人员的质量意识。

当出现质量问题时，不得以要采取的临时性措施，这些措施往往缺乏长远的规划和系统性的改进。虽然短期内可能有效，但长期来看，权宜之计可能会带来一系列的负面影响。如某次包装过程中，因贴标签设备故障而不能完成机器贴签，领导要求全员手工贴标签。后来又有此贴签问题，又要求手工贴签，长期如此可能设备就有可能被停用。

权宜之计往往只解决了表面问题，而没有深入到根本原因。这种做法会导致问题的根源没有被彻底解决，随着时间的推移，这些问题可能会积累成更大的隐患，最终导致更严重的质量问题。上升到质量管理的高度，因为短期内的问题得到解决而忽视了长期的质量改进计划，从而导致质量管理的整体水平无法得到提升。

近期公司新猎来一个质量领导，关于质量的事都要过问，并且总是关注一些细枝末节，要求基层质量监督QA，每天交工作日志，发现了哪些问题，怎么处理的，有没有考核到责任人等等。要求日志要写得很详细，当然也并不是说这样不好，过分关注细节可能会导致忽视整个质量管理体系的建设和完善。这种情况下，即使每个环节都做到了极致，整体效率和效果也可能不佳，每个人的精力是有限的，事事都过问，必然会分散自己的精力，并且对于基层质量管理的事项过问得过多，不给下属犯错的容忍度，犯错就要考核，考核过多会导致下属做起工作来束手束脚，缺少主动性和创新性。

其严格的管理方式总是想抓住车间出错，甚至于想抓住现场质量监督QA犯的错。否则就是自己工作没有做一样。要求下属遵循不清楚或难以遵循的流程，其实就是一种不信任下属的表现。不敢放权给下属，特别是新晋管理者，害怕放权后自己权威不在，今后无法继续管理下属。但每当出现质量问题，还是自己背锅。因此导致什么事情都要自己一一过问才放心。 

质量管理肯定包括合规性，但质量管理的目标不仅仅是合规，质量管理通过规划、质量保证和质量控制质量活动来实现确保交付的产品满足需求这一核心目标，确保所交付的产品不仅能够达到预定的功能和性能，同时也让企业减少浪费，获得效益。保证合规同时也要保证产品质量、经济效益，不计成本的质量管理，必然走不长远。不要忘了，质量管理的目标之一就是提高工作效率和降低成本，通过预防错误和减少缺陷来减少返工和延期，从而降低整个生产过程的成本。降低返工的需要和潜在的风险。提升客户满意度也是质量管理的一个重要方面，需要确保最终产品不仅符合规定的需求，还要符合投入和产出的比例。质量管理是一个持续的过程，需要全体成员——不仅仅是质量管理部人员，全员的共同努力和对质量重要性的共识，通过制定合理的质量管理计划，并持续监控和调整这些计划。