导读
在日本，丰田公司或者大多导入TPS的企业中，以日本古代制作机关人偶的机械原理为灵感，通过有效活用到生产现场并成功实现降本增效的案例非常之多。大多改善作品都是通过将力的传递性、发条弹簧的弹性以及杠杆等原理和现有的电气等动力能源等有效结合而进行的手工改善，这种改善基本不花钱。希望下面的案例能触发大家的灵感，活用到自己的公司里面。
改善类型：动作浪费
改善使用的主要材料：铁板、丙烯板、气缸、真空器
有形效果：提高作业性、防止连张。
改善前问题点：
把防锈纸从箱子中一张一张取出来非常麻烦，还经常出现连张。
改善前的图片
改善内容：
通过空气管送气把防锈纸吹浮起来，真空器吸附悬浮起来的纸张，一次只能吸起来一张。
改善后构造拆解图：
1.通过空气管送气可以让纸张浮起来。
2.通过真空器将纸吸附起来。
3.利用气缸可以将吸附的纸张抬起来。
4.纸被取下来后开关会被切断，真空器会因自重降下来继续吸附下面的纸。
改善后
改善后整体的构造图
小小改善如涓流，汇聚点滴终成海。一个企业的发展，不是一朝一夕的破釜沉舟，而是长年累月的积铢累寸。每个生产现场都不缺少改善点，缺少的是愿意发现的心，善于观察的眼，勤于制作的手。不要轻视你所进行的小改善，它可能会成为你人生中的重大成就。
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