导读
在日本，丰田公司或者大多导入TPS的企业中，以日本古代制作机关人偶的机械原理为灵感，通过有效活用到生产现场并成功实现降本增效的案例非常之多。大多改善作品都是通过将力的传递性、发条弹簧的弹性以及杠杆等原理和现有的电气等动力能源等有效结合而进行的手工改善，这种改善基本不花钱。希望下面的案例能触发大家的灵感，活用到自己的公司里面。
改善类型：设备调整损失
改善使用的主要材料：滑轮、钢丝、角铁、圆筒材料
有形效果：缩短线圈的安装时间
无形效果：提高安全性
改善前问题点：
因为卷绕机和操作盘离的比较远，为了确认调整的位置需要往返2，3次。
改善前的图片
改善内容：
在卷绕机的位置调整刻度尺上安装钢绳，拉到操作盘前新安装的刻度尺，这样在操作位置就可以看到刻度尺了。
改善后构造拆解图：
1.在刻度千分尺上安装钢丝绳。
2.使用滑轮，把横向运动变为纵向运动。
3.在操作盘前安装新的刻度尺，一键操作。
改善后
改善后整体的构造图
小小改善如涓流，汇聚点滴终成海。一个企业的发展，不是一朝一夕的破釜沉舟，而是长年累月的积铢累寸。每个生产现场都不缺少改善点，缺少的是愿意发现的心，善于观察的眼，勤于制作的手。不要轻视你所进行的小改善，它可能会成为你人生中的重大成就。
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