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一个熟练工休个假就能让工厂停产!没有生产计划的工厂多么可怕!

一个熟练工休个假就能让工厂停产!没有生产计划的工厂多么可怕! 远发精益咨询
2021-04-27
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导读:生产计划管理是制造企业有效运营的火车头,也是工厂生产的中枢大脑。生产计划的本质就是协同各部门准确、稳定、


导言


生产计划管理是制造企业有效运营的火车头,也是工厂生产的中枢大脑。生产计划的本质就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付,兑现向客户做出的承诺。所有企业都深知生产计划管理的重要性,但是因为各种原因,真正按照计划生产、交付的企业少之又少。没有生产计划的工厂根据实际操控人的熟练度,有的还能顺利按时交付,有的则会因为操控不利导入断货停货,无法按时交付。


现场就是这样崩溃掉的

现在有多工厂都是每天生产多个种类的产品。我们暂且把这类工厂称为A工厂吧。每个品种的生产数量都很分散,既有大量生产同一品种的订单,也有多品种少量的订单。因为主要以接单生产为基础,计划生产很难,很多情况下,实际上都是在交货期非常紧张的状态下接的单。交货期和数量的变更等也很多,所以这种情形下管理整个现场绝非一件易事。

A工厂这几年生产一直在增长。但是,比标准交货期短,没有富余时间的订单也增加了。因此,现场是一个生产接一个生产,手忙脚乱的,经验丰富的熟练工可以通过在各工序接连进行【下一个是这个产品】【先生产这个产品】等这样的指挥来设法保证能够按时出货。


但是,无论熟练工如何指挥,都是有极限的。对特定的工序强行加压,根据作业者的不同负荷也会有差异,现场的不满与日俱增。指挥失败的情况也增加了,对出货交货期产生了影响,计划外的加班对应应急的情况频繁发生。大家都陷入了无法掩饰焦躁的状况。


然后,现场的紧张达到了顶点。一手掌管现场指挥的老员工身体垮掉,不得不休假。之后接班的是现场的骨干领导。他为了维持出货,不断地发出指示。然而,他的指示却让作业人员东跑西窜,现场局面发生了大混乱。最终“混乱的原因是你!”受到工作人员的强烈反对,A工厂现场和指示系统实际上都崩溃了。产品停止发货了。




不要把生产计划单纯地看成是严格管理现场的工具

在A工厂的现场,大家在非常痛苦的情况下都竭尽全力地努力着。考虑到这一点,责备特定的某个人也许是很残酷的。但是,A工厂有很多需要改善的地方。

首先,这个现场有一个决定性的问题。那就是没有生产计划。熟练工只是依靠个人能力(即“直觉”和“经验”、“胆量”,也就是所谓的“KKD”)在现场工作而已。因此,实际上并没有按照[1]决定做,[2]试着去做,[3]结果复盘,[4]有问题的话进行对应,这样的生产管理去执行。在崩溃的现场,“如果有时间制定生产计划的话,哪怕只有一个也好,进行生产比较好”这样的话广为流传。

如果是一个人进行生产活动的话,一边生产一边思考一边行动的话可能就足够了。但是,工厂的生产活动是多个人共同进行的组织活动。因此,工厂必须明确“谁”“做什么”“按什么顺序”“到什么时候为止”的生产计划。与制定生产计划的时间和平息现场混乱的时间相比,哪一个好处更大是显而易见的。

另一个问题点就是生产计划没有实现全员共享。无论是熟练工,还是之后交接的骨干领导,都会自己思考并发出指示。因为每次情况变化指示都会发生变化,所以没有办法作业员也只能是被动接受当场的指示。对于交期紧迫、气氛紧张的现场来说,不知道什么时候会有什么样的指示来,即使指示来了,也会“向右”“向左”等一个劲儿地变化。在那样的现场干劲儿也都被减退了吧。

无论是组装行业、加工行业还是大规模的机械设备行业,所有工厂最基本的就是生产计划。但是,实际上现场没有生产计划的情况很多,即使有也有很多含糊不清的情况。这样的话现场就会崩溃掉。应该将现场的生产活动从熟练工KKD的指挥向基于生产计划推进的方向进行变革。

首先,建议不管是哪个工序,都要制定“今天做什么,按什么顺序进行”这样简单的生产计划,在全员共享的基础上开展生产活动。并不要求所有的一上来就是完美的,总之先制定个计划,然后按照计划试着去做这样的姿态非常重要。

如果制定生产计划试着做的话,实际上有很多工作可能无法按照计划进行。比预想要花费时间,不能按照计划的顺序进行,因为有麻烦所以不能顺利进行……会有类似这种的情况发生。但是,即便这样也没关系,那就考虑“下次制定生产计划的时候怎么办呢”这点就好了。

如果比预想要花时间的话,在下一个计划中根据实际实际把时间设定长一些就好了。如果不能按照计划顺序来做的话,就要考虑为什么不能按顺序来做,例如如果是因为材料没按时备上的话,材料也要根据生产计划提前做好储备。

经常听到这样的声音:“不能按照生产计划生产”“也不想听不知道现场情况的空谈论”。制定生产计划并遵守是很重要的,但在基础水平“工业制造1.0”阶段,这就算后话了。制定计划并遵守的现场实际上是相当高水平的现场。大多数现场,都存在很多问题,即便是想要遵守计划也遵守不了。虽说如此,但是如果不制定生产计划总是临时生产的话,现场的水平永远不会得到提高。

也有人说:“就算制定了生产计划,反正马上就会有变更,所以生产计划没有意义。”。但是,计划本身就是变化的。材料的采购状况、现场的状况、顾客的要求等情况发生变化的话,生产计划当然也会发生变化。实际上,在变化快速的行业中,每天的生产计划都会发生N次变化。不要把生产计划当作严格管制现场的工具,而是希望把它当成是现场全员可以共识的“接下来应该做什么”的工具。

制定生产计划是明确提出“进展不顺利”,促进“下一步怎么办”的行动的契机。比起以遵守生产计划为目的,更希望把生产计划作为一个能够提高现场生产能力、有效管理交期,做强工厂的一个手段。



END



那么小编也非常想要了解下大家所在的公司是否有生产计划呢,欢迎大家积极参与投票!


(注:投票截止时间4月30日 23:00)



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文章都看完了不点个 

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远发精益咨询,专注精益工厂生产、制造、管理、培训、咨询领域多年。特色产品:商旅考察、赴日游学、丰田工厂参观学习、新工厂规划、智能工厂、精益物流、仓储管理等现代化制造企业精益咨询;【官方网站:www.fareight.net】
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