教你一招：​利用弹簧的弹力,降低员工操作强度！

导读

在日本，丰田公司或者大多导入TPS的企业中，以日本古代制作机关人偶的机械原理为灵感，通过有效活用到生产现场并成功实现降本增效的案例非常之多。大多改善作品都是通过将力的传递性、发条弹簧的弹性以及杠杆等原理和现有的电气等动力能源等有效结合而进行的手工改善，这种改善基本不花钱。希望下面的案例能触发大家的灵感，活用到自己的公司里面。

改善类型: 利用弹簧的弹力,降低员工操作强度；

改善使用的主要材料: 弹簧 、滑道、精益管、定滑轮；

改善效果:降低劳动强度,提高工作效率；

前工序组装的完成品,会放到专用的托盘,(12个为一托盘),物流员工会从物流车上拿下,再放入后工序的工位物流架上.物流架高度为1290mm,托盘＋部件的重量是9.4Kg。一天操作的次数：4000台/日÷1托盘（12件）=333次/日，劳动强度大。

改善后：

①物流架改造为前端可以升降（利用弹簧），物流车到达之后，物流员在固定物流车的同时（脚踩刹车），手拉动把手，物料架前端升降台下降，高度与物流车一致。

②推动托盘至升降台。

③右手拉动把手，升降台自动上升。

④上升至原来位置后，物流员左手一推，利用部件本身的重量，下滑到供给位置（设置滑道）。

改善后示意图：

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文章都看完了不点个 吗