个别改善的主要活动“生产系统效率化”的着眼点是潜藏在现场的损失。在这里我们来聊聊损失。
个别改善是，组织各阶层各小集团的全体成员，根据各自的作用确定课题，然后不断追求经济效果的活动。首先，将整个生产系统为研究对象的话，上述损失可以进一步细分为16大损失。接着，根据现场实际情况将大损失分解为中损失，在按照现场发生的这些子损失来进行损失的定义。并且对于可测量的单位及金额换算方法有详细的定义。设备综合效率也要进行计算。
定义和测量方法等决定之后，调查每个工序损失的现状，使其损失显著化。把调查结果作为BM（基准）全部登记，谋求信息共有化，制作损失树，损失成本矩阵，损失地图等。实施这些也是将损失可视化的过程。管理账本上发现的工作中的损失，在办公桌上空谈是无法改善的。损失一定潜藏在现场。要把它们在现场和实物中显著化，在以现场为中心的活动变得至关重要。
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