生产丨“里纸破裂”七大形成原因

瓦楞纸“里纸破裂”是指瓦楞顶、底有破裂的现象，是生产中常见的质量缺陷。它一般会造成纸板爆裂，边压降低等危害。本文概述了其中常见的7种“里纸破裂”原因和六大解决方案。

引起瓦楞纸“里纸破碎”的七大形成原因

什么是瓦楞纸“里纸破裂”现象

瓦楞纸里纸破裂是指瓦楞顶、底有破裂的现象，是生产中常见的质量缺陷。它一般会造成纸板爆裂，边压降低等危害。

引起瓦楞纸“里纸破碎”的七大形成原因

1.如单瓦楞是上胶面碎瓦：压力辊和瓦楞辊间隙太小，纸张在瓦楞与里纸粘合时，里纸及瓦纸就会被挤压破裂。如果瓦楞辊和压力辊的温度都较高，瓦纸破裂就会比较大，同时里纸也会挤压破裂，形成破裂现象，最常见的就是里纸有黑线条状态。

2.楞型设计不合理：R和r的配合不能适合厚纸的需求。这类情况容易在E楞和B楞上出现，生产高克重的瓦纸时，瓦楞不容易成型会增加瓦楞棍压力，从而导致瓦纸破裂损伤致里纸现象。

3.新辊高速里纸破裂：表面光洁度不好，表面粗糙导致压力不均匀引起破裂。

4.接纸时里纸破裂：接纸机和制动器配合对瓦纸的张力控制不及时，当原纸水分过大，张力过小导致瓦楞成型不良，从而引起破裂。

5.无接纸机的：瓦楞纸张力相对过大。

6.瓦楞偏心严重失衡。

7.小卷芯时里纸破裂：在制动最小的情况下，有可能纸架顶针不平衡机械抱死，导致原纸张力过大而破裂。

瓦楞纸里纸破裂的六大对策

1、如果是新辊高材质里纸破裂，检查瓦楞楞型设计R-r差值是否合理，适当减小瓦楞压力。

2、新辊高速里纸破裂：瓦楞辊表面重新抛光。

3、小卷时里纸破裂：检查顶针水平，上下滑块键是否磨损，如磨损及时换向或更换，同时在做小卷时可适当松开顶针。

4、接纸机接纸里纸破裂：调整接纸机参数。特别是对低克重低档原纸的适应能力，随着国内企业普遍使用低克重或低档原纸来降低成本，纸幅褶皱、纸幅撕裂、塌瓦碎瓦等现象随之而来，目前高性能接纸机通过纸幅展平技术、多重缓冲技术和小张力控制技术极大地提高了对原纸的适应能力。

5、瓦楞上胶面里纸破裂：可重新调整胶辊与瓦楞辊间隙。（在热机状况下调整）

6、无接纸机：操作员工必须根据纸卷的直径大小及时调整瓦楞纸的张力。