全省第一！济宁高新区获工信部国家新型工业化产业示范基地工业互联网平台赋能数字化转型提升试点项目

坚持国家级互联网平台示范项目引领，加快抢占制造业与数字化融合发展新赛道。推动制造业与数字化深度融合已成为增强制造业核心竞争力、释放经济增长潜力和经济高质量发展的关键抓手，为我国制造业重构竞争优势提供了全新赛道、难得机遇。我国“十四五”规划提出要加快数字化发展，加强数字中国建设整体布局，加快发展工业互联网，赋能传统产业转型升级。我省“十四五”规划提出要建设新时代制造强省、数字强省、现代化强省，抢占数字经济新赛道，推进数字化转型改造旧动能，实现高质量发展。

济宁高新区获批的国家级互联网平台赋能数字化转型提升试点项目，对产业数字化转型升级形成引领、带动和示范效应，将有力推动高新区先进制造业和工业互联网深度融合应用，加速培育人工智能、大数据、物联网、区块链等为代表的新一代信息技术产业，持续提升高端装备产业、医养健康产业、新能源新材料产业能级，加快打造具有核心竞争力的四大产业集群和国家重要先进制造业高地。

坚持发挥龙头骨干智能制造能力，推进基地企业数字化升级赋能。依托山推股份等龙头企业构建“1+1+N”工业互联网平台体系，即建设“1”个安全、可靠、高效、通用、智慧的云存储大数据中心，“1”个工程机械智能装备工业互联网服务平台，“N”家企业开发企业级工业互联网平台。围绕“工程机械智能装备工业互联网服务平台”建设，山推已接入设备40137台/套，工业协议兼容适配数量达到10种，开发工业模型数量18个，开发工业APP数量9个，服务带动上下游企业18家。基于平台打造的全球首台5G无人遥控推土机，已在江铜矿山生产中得到了首次应用。通过平台5G技术应用、海量数据采集、算法分析、数据模型、仿真验证等关键环节，赋能基地企业运用平台实现工业设备和业务系统上云、工业数据汇聚集成、工业机理模型和工业APP开发，加速核心业务环节数字化改造。

在敏捷研发设计方面，重汽借助平台仿真设计模块助力自身车身结构及发动机性能优化设计，依托大量历史积累数据的分析和运营信息的反馈，对设计端模型、参数和制造端工艺、流程进行优化，通过不断迭代实现整车结构及发动机的设计改进和性能提升。在智能生产管控方面，泰丰智控通过平台生产一体化的应用模块，围绕生产计划优化，推动经营绩效分析、供应链一体化协同及排产、实时优化、先进控制和控制回路的闭环管控，实现财务日结月清。在高效经营管理方面，迈斯伯尔通过工业互联网平台模块对供应链和生产系统重要数据进行抽取和多维分析，优化供应链管理并使库存周转率提高了1倍以上，库存成本节省3000万元，缺货损失减少30%以上，工厂准时交货率达到98%以上。在精准运维服务方面，山推股份基于“工程机械智能装备工业互联网+产品+服务”，通过智能网关和监测技术，将机器运行数据和故障参数发送到后台系统进行建模分析，实现了设备的预测性维护。