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榜Young | 彭小龙:变革自立的优秀青年工匠

榜Young |  彭小龙:变革自立的优秀青年工匠 一汽物流
2022-05-28
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导读:一汽物流“第五届”岗位新星

个人档案

彭小龙, 31周岁,2011年入职,现任一汽物流成都)有限公司零部件物流部东工厂CD区备货班班长。曾获中国一汽我为“3341”行动献一计优秀奖、一汽物流“精益改善明星”荣誉称号。


提质增效促改善、物流也有新模式

一汽物流成都公司零部件物流部东工厂项目物流B区(KLT料架区+GLT地堆区)2019年开始物流模式由传统的人工配送方式变更为E—Lane物流模式,在E—Lane物流模式下,他积极协调各岗位人员优化作业流程、减少物流环节、降低人员投入,为解决物流B区新物流模式正式运行过程中,因主机厂生产计划波动产生零部件储备高且占用物流面积大、物流通道多且需要大量面积支撑FIFO实施加之东工厂项目C区(GLT地堆区)均是按零件号分库位进行地堆存储,面积浪费等问题。他组织成立改善攻坚小组,形成了与大众方、工艺、调度、工段、班组齐参与的团队,对物流C区(GLT地堆区)物流模式进行改善,升级为E链2.0与B区对标。

作为“提质增效”的全新供应链管理模式,改善攻坚小组分5个阶段对东工厂项目C区6200㎡内的70+种GLT大件(本地14种+外地56种)入E—Lane模式进行改善,优化物流配送过程8个、设计E—Lane参数7项、扩容零部件库位404个、梳理并完善12类51条异常处理流程。在他的协调带领下通过改善攻坚小组11个月的努力,2021年11月,零部件物流部东工厂项目C区(GLT地堆区)完成了E—Lane物流模式升级,实现了零部件配送的秩序化和可视化。

      在E—Lane物流模式下,东工厂C区零部件库存由2.1天下降至0.5天,下降了76%;零部件物流部东工厂项目GLT大件入E—Lane物流模式比例整体从26%提升至71.9%;节约作业人员11人,减少工艺车辆投入12台;降低零部件库存,优化物流面积3500平方米。

重视管理、夯实体系,班组人才济济

安全作为现场管理的基础,起着举足轻重的作用。他通过安全隐患排查、安全巡察检查、14.28安全活动及各类安全事件的横展学习,不断完善班组危险源清单、安全操作规程和标卡等指导性文件,结合SFM日常点检记录,强化安全意识,提升安全操作。全年生产中,班组未出现安全性事件和违纪事件。
质量作为班组管理重要环节。备货班主要负责不同零件的备货任务,为上线员提供充足的“弹药”准备。使零件能准确、快速送至对应生产线,保证生产能正常顺利进行。全年未造成停台风险,无零件质损索赔。他秉承精益质量改善永远在路上的信念,并持续以“全员重视质量、全员追求质量、全员干好质量”为目标,打造出精益质量人人参与的良好工作机制,为公司现场管理水平的提升打下坚实基础。

展露锋芒、硕果累累,获多项奖励

他充分发挥班组青年优势,响应公司号召积极参与各项活动,组织培训叉车学员1000余人获取工艺车辆证件,荣获优秀培训教官。同时在安全生产中他秉承人人重安全、事事注安全的原则2019年获“安全模范班组”。他秉承精益质量改善永远在路上的信念获得2019年度“精益改善明星”,另外在“3341”行动献一计活动中获得优秀奖。

编辑:张弓长  审校:付   阳
审核:武   丹  终审:温   华
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