【行业动态】一棵蔬菜的冷链之旅，哪个环节出问题都不行！

冷链物流离我们远不远？答案当然是不远！冷链就在我们身边，我们吃的用的，随处可见冷链！例如，从超市买来的蔬菜，从田头到餐桌，冷链一路“保驾护航”，目的只有一个——新鲜！那么，这些蔬菜经历了哪些冷链环节呢？

对于叶菜蔬菜而言，田头冷链尤为重要，如果这个环节做不好，后面怎样保鲜都无济于事。何为田头冷链？是指在种植基地，蔬菜被采摘后，便以最快速度被送入预冷冷库，温度为0℃～4℃。这些蔬菜踏上行程的第一步便是预冷处理，预冷处理目的有两个：一是让蔬菜心部的温度迅速降下来；二是通过预冷过程把菜叶表面水分抽掉。不同类菜预冷时间不同，一般叶菜类需要3～4个小时，根茎类需要6～8个小时。

经过预冷环节，再装入泡沫箱，加上裹上纸的冰瓶。一箱一箱装上常温车，就可以上路了，这也相当于简易的冷链运输了。这个过程中，泡沫箱和冰瓶足以让蔬菜保持15℃的低温。为何要裹上纸呢？业内人士介绍说，对于很多含有水分的叶菜来说，冰瓶如果不用纸来包裹，水渗透到叶菜中，会加剧它的腐烂。

当从产地出发的蔬菜到达了相应的批发市场，如果一定时间销售不出去，它们的唯一的去处就是冷库。

在国产蔬菜销售区，基本每一个门店后都有一间小型冷库。在批发市场内，多数都设有大型冷库，据了解，目前使用批发市场冷库的不是进口果蔬，而是国产果蔬。原因是进口果蔬由海运到达海关口岸后，直接使用冰柜整体运到批发市场，在市场可以自行插电制冷，即使一时卖不出去，不开柜就可以保鲜，一般冷柜使用期限长达三四十天。而国产果蔬则不一样，签订运输合同一般只有几天，卖不动，就必须要入库储存。

那蔬菜使用冷库储存的周期有多久？有业内人士表示，2015年，冷库月均周转率为3.7次，2016年1～8月，月均周转率为4.68次。

当蔬菜从批发市场发出，到达分销公司后，第一步就是放入冷库，这是一个保温的过程。当超市需要供货时，就会把这些蔬菜拿出来，送到恒温加工车间，在22～23℃室内温度下，进行蔬菜的初步加工，去除掉一些不规整的，进行包装打码处理。在恒温车间加工完成后，会按照超市要求进行装箱，配送到超市要全程使用冷链车运输，冷链车先送货到超市中央配送中心，配送中心也要有冷库，最后再到超市货架！

当消费者走进大大小小的超市，一些蔬菜的柜台内也是冷气飕飕的，这便是消费者可切身感受的冷链储存了。

与冷链全程温控相关的另外一个重要问题是蔬菜食品的溯源机制。蔬菜去哪里了？在冷链运输过程中有没有“断链”？目前，在建设农产品溯源制度方面，各个企业都在各自为政，有的是台账制度，有的是电子信息，各不相同，这需要建立一个统一的信息公共平台。有业内人士认为，农产品溯源机制的缺失，也成为冷链物流正规化发展过程中的一大挑战。

目前，农产品的溯源机制并不完善，大部分生产者虽然已在主管部门注册登记，但整个生产过程的记录只在内部进行。而解决这一问题，需要建立统一的冷链物流信息平台，对于需冷却的产品进行全程监测，确保从田头到餐桌上的安全。