日本是世界上塑料生产使用大国，每年的废塑料产量超过1000万吨。多年来废塑料的回收都是日本社会的一大问题。无论是在日本还是在中国，塑料回收与其认为是技术问题，不如说是经济问题。因为再生塑料事业无论是在日本还是在中国都牵动着巨大的经济利益。从社会效益上来说，政府又不得不进行管理。从很多其他行业的发展过程来看，中国的行业发展很多都是越来越接近日本的模式，再生塑料行业基本上也会走上日本的模式。2008年的限塑令，以及今年的垃圾分类政策都是在参考日本的成熟办法。但是根据国情不同，会有一些小的差别。
日本对于塑料回收是有严格的管理制度，再生塑料的厂家需要得到政府的批准，并不是像我们现在谁都能回收加工。所以塑料圈的朋友们一定要及时的去办理政府要求的相关的证件，不然的话很可能会被淘汰。
与我国不同的是，日本的废塑料产生者需要向回收站缴一些费用，我们是收购者要购买废塑料，这也侧面看出我国的再生塑料需求空间巨大。根据日本2011年的报告显示，约有78%的废塑料被有效利用。但是其中被焚烧的就占50%，真正循环利用的仅有20%左右。而中国的再生塑料的循环利用比例远远比日本高。其中最主要的原因是日本人工费用和监管费用高昂，所以在日本有些再生塑料比新料还贵很多。日本的塑料循环利用率不高的原因本质上是一种经济问题。为了降低再生材料的回收成本，日本进行了严格的垃圾分类政策。
在日本垃圾分类异常严格，比如一个香烟盒，其间的纸盒、外包的塑料薄膜、封口处的那圈铝箔。这个香烟盒就要分三类：外包是塑料，盒子是纸，铝箔是金属，所以这件东西就要分三类丢弃。这样一来，进入回收站的生活垃圾已经分的很干净了，企业只需将有用的取出，进行粉碎加工即可。像日本的再生塑料企业，收到的材料都是经过手工分拣的，可以直接上机加工无需处理。这样一来，企业节省了大量的人力成本，同时也减少了污染。这种政策本质上是将企业的分拣和污染成本分到垃圾产生的每个人身上了，最终获利的是回收企业。
现在日本再生塑料企业具有比较高的社会地位，再生塑料企业的地域性非常因此货源稳定，相对于国内再生塑料企业其利润更平稳。同时日本再生企业运行需要严格的资质，回收品种明确，不可以回收资质以外的产品。
启示：我国将要实行的垃圾分类政策对于再生塑料行业是一件非常大的利好。再生企业回收到的材料处理成本降低，带来的污染也大大降低。垃圾分类将会提高了企业的利润空间。
2017年我国开始管控固体垃圾的进口，国内再生塑料行业的优质货源逐渐减少。在全面禁止洋垃圾的同时，我国开始了垃圾分类，这又给了国内再生行业一线希望。进口再生材料的缺口将会被国内的分类废塑料填补，再生塑料行业的货源有了保障。
对于国内再生塑料行业来说，以前那种加工方式也会被慢慢禁止。在河北，很多家庭作坊被关闭，生产车间集中到工业园区，生产管理越来越规范。政策上，不论是什么地方环保会越来越紧。未来再生行业的环保成本越来越高，小的企业想要生存下来，设备升级是必不可少的。对于没有环保资格的企业，去再生塑料产业集中地工业园区会是一个比较的选择。未来，随着再生塑料制品的质量提高，再生产品的认可度也会大大提高。再生行业的重要性将会得到社会的认可。
来源：e塑汇
