这两天，
巴斯夫、陶氏、科思创等多家化工巨头，
竟集体在搞事！
干什么呢？
最近，他们在伦敦组成了一个非营利组织，
名为：
The Alliance to End Plastic Waste（AEPW）
约30家联盟创始成员来自全球塑料与消费品价值链，包括：
化工与塑料制造商
消费品企业
零售商
包装薄膜制造商
以及废弃物管理公司。
除了巴斯夫、陶氏、科思创，AEPW的创始成员还有：贝瑞全球、Braskem、雪佛龙菲利普斯化工、科莱恩、CP集团、帝斯曼、埃克森美孚、台塑集团（美国）、汉高、利安德巴塞尔、三菱化学控股、三井化学、NOVA化学、OxyChem、普立万、宝洁、信实工业、沙特基础工业、萨索尔、壳牌、苏伊士、暹罗化工、住友化学、道达尔、威立雅，以及埃尼集团旗下的Versalis。
AEPW已承诺投入10亿美元(目标在未来五年内投入15亿美元)，帮助终结环境中存在的塑料垃圾。包括在4个重要领域推动多个项目：
一是基础设施，包括开发基础设施以收集和管理废弃物，促进循环使用；
二是创新，包括推进新技术的开发和扩展，使塑料的回收和循环使用更加简便，开发废弃塑料的再利用价值；
三是宣传与合作，包括面向政府、企业、社区开展宣传与合作，调动各方的积极性；
四是清理，包括清理环境中废弃塑料聚集区域，尤其是主要的废弃物传输管道，比如将陆地废弃塑料传输至海洋的河流。
联盟成员正在推出哪些全新的解决方案，
减少塑料垃圾及促进塑料回收？
接下来看看这几位巨头的行动。
巴斯夫是全球最大化工企业之一，2017年全球销售额超过600亿欧元。
“塑料是一种高效的材料，能节约资源，有益于人类健康、安全及社会便利。” 巴斯夫欧洲公司执行董事会主席兼首席技术官薄睦乐（Martin Brudermüller）表示，“然而如果不能合理使用、处理和回收塑料废弃物，这些优点就会变为缺点。”
图源：巴斯夫进行时
“阻止塑料垃圾肆意污染环境的一大重要措施就是：构建闭环，将塑料废弃物循环再生为全新原材料。化工行业在创新并推动把塑料废弃物转化为新产品的工业化进程中，发挥着重要作用。
以巴斯夫最近启动的‘化学循环项目’为例，该项目首度运用创新技术，促进塑料回收和循环再利用。巴斯夫已经与客户和合作伙伴一起开发并生产出第一批以化学循环再生塑料为基础的产品。”
薄睦乐表示，“我们坚定支持减少自然环境中塑料垃圾这一目标。巴斯夫联合成立这一联盟，因为我们希望引领并推动创新解决方案，为有效解决全球塑料垃圾问题作出贡献。”
作为“清除塑料废弃物行动联盟”创始成员 ↓↓↓
陶氏首席执行官Jim Fitterling表示：
“创建没有废弃物污染的环境，对于陶氏和整个化工行业的未来至关重要，或者站在更高的视角，对于我们的地球来说意义重大。
清除塑料废弃物行动联盟汇聚企业、政府、非政府组织、消费者的力量，使我们加快步伐，努力推进创新、提供急需的资源并采取果断的行动，清除环境中的废弃塑料。”
推动塑料循环经济，助力创建美好环境，陶氏在行动。
❖ 陶氏去年秋季开始#PullingOurWeight 活动，已有超过5600名陶氏员工及其亲友参与了全球范围内55个清理活动，从海岸和水域中清除超过5.25万磅（23814公斤）垃圾和废弃物。
❖ 2014年，陶氏发起名为Hefty® EnergyBag®的回收行动，收集不易回收的塑料并将之转化为有价值的资源。截止2018年7月，该项目已收集超过17.65万个塑料袋，从垃圾填埋场中挽救超过115吨的塑料废弃物，相当于约9200万个薯片包装袋或546桶柴油的能量。
❖ 陶氏是可持续包装联盟的创始成员，该组织联合包装薄膜制造商及品牌商，提高包装自立袋的产量。包装自立袋可以通过现有的“聚乙烯膜回收渠道”进行回收。
“科思创坚信塑料具有重要价值，不应被废弃于自然环境。所有废弃物都应被视作资源。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“我们相信新联盟可以大幅促进创新，推进战略合作伙伴关系的发展，并将‘变废为宝’的概念转化为经济可行的可持续解决方案。”
科思创已与众多塑料行业合作伙伴和国际组织合作，通过一系列行动，防止塑料废弃物流入水道和自然环境。
科思创是“清洁扫除行动”（Operation Clean Sweep）的一员，该全球倡议旨在防止塑料粒子在生产及运输过程中发生流失。在傍水而建的科思创全球各大生产基地，员工也积极组织和参与清洁行动。
在澳大利亚一项名为“软着陆”的床垫回收计划中，科思创提供支持。
科思创认为，再循环利用不应只局限于塑料废弃物的处置，而应当贯穿整个价值链。
在原材料选择方面，利用二氧化碳和生物质等替代物进行生产，不仅可以形成碳循环利用的“闭环”，也可以节省原油等化石资源。
科思创已开发出一项使用二氧化碳生产塑料原材料的创新工艺，相关产品已面市。
科思创宣布，首次工业化利用二氧化碳生产出了塑料，并拥有其专利。
二氧化碳先是变成多元醇，然后化合成为聚氨酯泡沫，进而制造各种塑料，最终被装在床垫、家具上。未来，它还会用于轿车、跑鞋、冷链和临时住房。
二氧化碳制成的超轻聚氨酯泡沫保温材料，已被用在环球航行的“阳光动力号”飞机上，为驾驶员座舱提供所需强度，并隔绝外界的极端温度。
11月，二氧化碳应用领域又有新突破。
这款基于二氧化碳的新型粘合剂的首个客户，是运动地坪生产商Polytan。该公司采用这一材料和橡胶颗粒生产弹性地板。
这一全球首个由二氧化碳制成的地坪位于“克雷菲尔德曲棍球和网球俱乐部”。
地坪铺设在一个99米长、59米宽的运动场上，作为上方人造草坪的垫层，该全新亮蓝色的人造草坪同样由Polytan制造。“体育不仅关乎健康，同时还可以促进可持续发展。我们正通过新装修的曲棍球场证明这一点，新球场必定会让我们的俱乐部更具吸引力。”俱乐部经理说。
来源：CHINAPLAS国际橡塑展、澎湃新闻、人民网、科思创官网、Dow陶氏化学、中国证券网、巴斯夫进行时等
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