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南洋理工大学王蓉教授团队 CEJ:聚四氟乙烯基耐苛刻有机溶剂聚酰胺中空纤维纳滤膜

南洋理工大学王蓉教授团队 CEJ:聚四氟乙烯基耐苛刻有机溶剂聚酰胺中空纤维纳滤膜 高分子科技
2022-09-30
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导读:以具有超强耐化学性的聚四氟乙烯 (PTFE)作为OSN膜的支撑基底,并辅助聚多巴胺(PDA)表面改性技术和二次界面聚合技术...
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新加坡南洋理工大学王蓉教授团队最近在《Chemical Engineering Journal》期刊上发表题为“Robust Polyamide-PTFE Hollow Fibre Membranes for Harsh Organic Solvent Nanofiltration” 的文章(10.1016/j.cej.2022.139333)。有机溶剂纳滤(OSN)在绿色高效有机溶剂分离纯化中有重大的应用前景。然而, 由于大部分聚合物在强溶剂(比如二甲基甲酰胺 (DMF) 和二甲基亚砜 (DMSO))中出现明显的溶胀或者溶解的现象,严重限制了聚合物基OSN 膜在强溶剂的应用。为了克服以上不足,本研究以具有超强耐化学性的聚四氟乙烯 (PTFE)作为OSN膜的支撑基底,并辅助聚多巴胺(PDA)表面改性技术和二次界面聚合技术,成功研发聚酰胺 (PA)-PTFE 薄膜复合 (TFC) 中空纤维有机溶剂纳滤膜。该膜在DMF溶液的分离中展现出优异的稳定性。

 
1: PA-PTFE薄膜复合中空纤维膜的制备过程示意图

1 展示了PA-PTFE薄膜复合中空纤维膜的具体制备过程。从图中可以看出,为了在微滤 PTFE 中空纤维基材上成功合成无缺陷的PA薄膜层,克服 PTFE 基体的大且不均匀孔径、以及疏水性的挑战,研究者首先用PDA图层对PTFE基体进行了亲水化改性。随后以大分子的聚乙烯亚胺 (PEI) 和均苯三甲酰氯 (TMC) 为单体,通过界面聚合 (IP)反应在PTFE 中空纤维的内表面复合上PA薄膜层。由于PTFE 基体的表面孔径比一般基体大,第一层PA薄膜层容易出现缺陷。因此研究者再次用有机相反应单体TMC进行了第二次IP反应。从图2SEM中可以看出,两次IP反应可以成功修补分离层表面缺陷,获得无缺陷的分离皮层。

 
2SEM (a,b) PTFE中空纤维; (c,d) PA-PTFE薄膜复合膜

 
3PA-PTFE薄膜复合膜的OSN测试结果

如图 3所示,合成的膜具有高乙腈 (ACN) 和 DMF 渗透率, 分别为7.94 和 3.70 L m -2 h-1 bar-1,同时兼具 >90 % 的酸性品红 (585 Da) 截留率。进一步改变制膜配方,将小分子的哌嗪 (PIP) 单体引入到水相中,所制备分离膜的截留分子量 (MWCO) 可降至 300 Da

 
4: (a)72 小时 (2 bar) ; (b) 较高压力的OSN 测试。

除此之外,在72 小时 (4a) 和较高压力(4b)OSN 测试中,该膜还显示出出色的稳定性和分离性能,证明了该膜在苛刻溶剂中有效分子分离方面的巨大潜力。本研究展示了简单的改性和涂层技术,并有效的把微滤 PTFE 中空纤维转变为耐用且高价值的 OSN 膜。


该文章第一作者为新加坡南洋理工大学硕士生Verona Nithya Francis;第二/共通讯作者为博后钟征益博士,通讯作者为南洋理工大学的王蓉教授。


原文链接

https://doi.org/10.1016/j.cej.2022.139333


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