大数跨境
0
0

Nat. Rev. Mater.: 多材料挤出3D打印喷头 - 约翰霍普金斯大学Jochen Mueller教授团队

Nat. Rev. Mater.: 多材料挤出3D打印喷头 - 约翰霍普金斯大学Jochen Mueller教授团队 高分子科技
2025-05-28
0
导读:综述多材料挤出3D打印喷头最新进展,喷头技术在实现复杂材料设计核心作用...
点击上方蓝字 一键订阅


随着传统制造方法在设计灵活性、原型制作速度和生产浪费方面的局限性日益凸显,3D打印技术作为一种新兴的增材制造方法应运而生。3D打印通过逐层构建物体,能够满足航空航天、医疗、消费品等行业对定制化解决方案的日益增长的需求。然而,大多数3D打印技术受限于材料兼容性,且多材料加工能力不足。材料挤出技术,尤其是直接墨水写入(DIW),凭借其广泛的材料适用性和多功能性,成为3D打印领域的重要发展方向。DIW技术能够处理从生物材料到金属等多种材料,并通过先进的喷头设计实现复杂的材料组合和结构设计,为3D打印技术的进一步发展提供了关键支持。
近日,美国约翰霍普金斯大学Jochen Mueller教授团队全面探讨了喷头技术在材料挤出3D打印系统中的核心作用及其最新进展。系统总结了喷头技术如何通过多功能设计突破传统制造限制,并为复杂材料组合和高精度结构提供了全新解决方案。
图片
2025年5月22日,相关综述论文以“Multimaterial extrusion 3D printing printheads”为题发表在Nature Reviews Materials上。文章的核心内容集中在3D打印技术中的喷头技术,特别是多材料挤出3D打印喷头的最新进展、分类、应用以及未来发展方向。
图文介绍
喷头作为材料挤出3D打印系统的核心,连接了材料输入和输出,决定了打印材料的种类和成型效果。文章将喷头分为三大类:形状调制喷头(固定、自适应和多输出)、属性调制喷头(运动和刺激)以及多材料处理喷头(切换、混合和共挤出),并介绍了它们在材料设计和制造中的关键作用。
图片
图1. 多材料挤压增材制造
图2进一步探讨了材料的流变特性(流动特性)对3D打印的影响。为了使材料具有良好的可打印性,需要通过添加增稠剂、稀释剂、交联剂等添加剂或通过温度控制来调整材料的粘度、剪切变稀行为和屈服应力。这些调整不仅提高了材料的可打印性,还为开发新型打印材料提供了理论基础。
图片
图2. 材料可印刷性和修改性
图3展示了形状调制喷头的三种类型:固定喷头、自适应喷头和多输出喷头。固定喷头是最基本的类型,而自适应喷头能够动态调整喷头的尺寸或形状,以适应不同的打印需求,从而提高打印质量和效率。多输出喷头则通过多个喷嘴同时挤出材料,显著提高了打印速度。这些喷头在建筑、航空航天等领域的应用前景广阔。
图片
图3. 形状调制喷头
图4介绍了属性调制喷头的两种类型:运动喷头和刺激喷头。运动喷头通过旋转或振动来调整材料的纤维排列或流动特性,而刺激喷头则通过外部刺激(如磁场、温度)来改变材料的物理属性。这些喷头技术在复合材料制造、生物医学和电子制造等领域具有广泛的应用前景。

图片
图4. 属性调制喷头
图5展示了多材料处理喷头的三种类型:材料切换喷头、混合喷头和共挤出喷头。这些喷头能够在一个喷头中切换、混合和共挤出多种材料,实现复杂的材料组合和性能梯度。这种技术在生物医学、电子制造和软体机器人等领域具有重要的应用价值。
图片
图5. 多材料喷头
图6探讨了混合喷头的概念,即将多种喷头功能集成于一体,以实现更复杂的打印任务。混合喷头可以通过组合不同的喷头类型(如多输出喷头与切换机制、旋转喷头与共挤出喷头)来实现更高效、更灵活的打印效果。这种设计为3D打印技术的未来发展提供了更多的可能性。
图片
图6. 混合喷头
图7展示了3D打印技术在多个新兴领域的应用,包括机械超材料、软体机器人、4D打印和生物医学。这些应用展示了3D打印技术的强大潜力,例如通过多材料打印实现的机械超材料具有独特的力学性能,软体机器人可以通过集成传感器和执行器实现更灵活的动作,而4D打印则能够在打印后通过外部刺激实现形状变化。这些创新为未来的制造和创新提供了新的思路。
图7. 材料挤压增材制造的新兴应用
综上,本文综述了多材料挤出3D打印喷头的最新进展,强调了喷头技术在实现复杂材料设计和提高打印效率中的核心作用。介绍了八种原型喷头类别及其混合类型,探讨了它们在材料设计中的作用、克服加工限制的能力以及对新兴应用的影响。喷头技术的进步使得材料的形状调制、属性调制和多材料处理成为可能,从而推动了航空航天、医疗、消费品等多个领域的应用发展。尽管如此,3D打印技术仍面临材料兼容性、生产速度和精度等挑战。未来,喷头技术需要进一步集成更先进的功能材料,提高生产速度而不牺牲精度,并改善重复性和预测性,以充分发挥其在制造业中的潜力。

原文链接

https://doi.org/10.1038/s41578-025-00809-y


相关进展

3D打印新突破:一个喷头打印多种材质

Nature:多材料多喷头3D打印制造出体素级柔性物体

免责声明:部分资料来源于网络,转载的目的在于传递更多信息及分享,并不意味着赞同其观点或证实其真实性,也不构成其他建议。仅提供交流平台,不为其版权负责。如涉及侵权,请联系我们及时修改或删除。邮箱:info@polymer.cn

诚邀投稿

欢迎专家学者提供稿件(论文、项目介绍、新技术、学术交流、单位新闻、参会信息、招聘招生等)至info@polymer.cn,并请注明详细联系信息。高分子科技®会及时推送,并同时发布在中国聚合物网上。

欢迎加入微信群 为满足高分子产学研各界同仁的要求,陆续开通了包括高分子专家学者群在内的几十个专项交流群,也包括高分子产业技术、企业家、博士、研究生、媒体期刊会展协会等群,全覆盖高分子产业或领域。目前汇聚了国内外高校科研院所及企业研发中心的上万名顶尖的专家学者、技术人员及企业家。

申请入群,请先加审核微信号PolymerChina(或长按下方二维码),并请一定注明:高分子+姓名+单位+职称(或学位)+领域(或行业),否则不予受理,资格经过审核后入相关专业群。

这里“阅读原文”,查看更多

【声明】内容源于网络
0
0
高分子科技
高分子科技®协同全球高分子产业门户及创新平台 “ 中国聚合物网 www.polymer.cn ” ,实时报道高分子科学前沿动态,关注和分享新材料、新工艺、新技术、新设备等一线科技创新设计、解决方案,促进产学研及市场一体化合作的共同发展。
内容 16581
粉丝 0
高分子科技 高分子科技®协同全球高分子产业门户及创新平台 “ 中国聚合物网 www.polymer.cn ” ,实时报道高分子科学前沿动态,关注和分享新材料、新工艺、新技术、新设备等一线科技创新设计、解决方案,促进产学研及市场一体化合作的共同发展。
总阅读4.4k
粉丝0
内容16.6k