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一、 项目信息
货物数据:
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• 集装箱 1: 主货重20,020公斤,尺寸 330020801580mm -
• 集装箱 2: 主货重20,540公斤,尺寸 452022801450mm -
• 集装箱 3: 主货重26,250公斤,尺寸 461023001670mm
本次操作的核心任务是负责英国内陆运输,以及在客户指定地点完成高难度的拆箱与卸货作业。
二、 项目挑战
项目执行过程中,团队识别出四大关键挑战:
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1. 单件超重: 三个集装箱的主体货物单件重量均超20吨,最重件达26.25吨,属超重件,对装卸设备和方案有极高要求。 -
2. 空间受限: 货物尺寸巨大,几乎占满整个开顶柜,操作空间极为狭小。移动超重件时,存在倾覆、滑落、碰撞的高风险,严重威胁货物与人员安全。 -
3. 吊点隐蔽: 货物吊点被锡纸外包装覆盖,需先拆除部分包装才能定位。这导致货物在裸露状态下进行吊装,增加了操作过程中发生划损的风险。 -
4. 交付时效: 客户要求在短时间内完成交付,对操作效率和流程衔接构成了严峻考验。 -
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三、 解决方案与执行过程
为应对上述挑战,瑞尔国际物流凭借丰富的本地操作经验,制定了周密的解决方案:
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• 协同作业模式: 提前规划并采用“重型吊机+大吨位叉车”的协同作业模式。吊机负责垂直起吊,叉车辅助进行精准定位和转运,确保了操作的稳定性与安全性。 -
• 精细化风险管控: 操作前,团队仔细勘查货物包装,明确所有吊点和受力点。制定了详细的拆箱步骤与应急预案,并要求每步操作均拍照留存,确保全程可追溯。现场亦有专人监督协调,实时调整。 -
• 前置沟通与应急准备: 与发货方客户保持密切沟通,确认货物细节,并基于不同情况准备了多种应急预案,确保能迅速响应突发状况。 -
• 流程无缝衔接: 为满足时效要求,提前预约重载卡车,实现卸货与装车的同步进行,缩短了货物等待时间。针对英国多变的天气,为货物加盖苫布并用锁链加固,提供了周全保护。
四、 项目总结
本次DAP业务中,瑞尔团队成功克服了超重件操作技术复杂、空间受限及工期紧张等多重挑战。
通过专业的预判、严谨的现场执行和高效的流程管理,团队为客户提供了及时可靠的解决方案,将高价值货物安全、准时地送达目的地。此次操作的核心在于坚持“安全第一”的原则,最终赢得了客户的信任。
类别:国际出口

