2024CIBF “渝”你有约
关于展会
由中国化学与物理电源行业协会主办的第十六届重庆国际电池技术交流会/展览会（CIBF2024）将于2024年4月27-29日首次在重庆国际博览中心举办。CIBF是全球最具影响力的新能源展会之一，本次展会将以“ 绿色能源•驱动未来 "为主题，将以一个全新的视角，展现新能源企业的实力、最新技术、科研成果，为全球新能源产业提供强大的推动力。
“渝”见双元
关于双元科技
展位信息
展馆：重庆国际博览中心
地址：重庆市渝北区悦来大道66号
时间：2024年4月27日-29日
展位号：S2 T193
公司简介
双元科技成立于2006年，目前拥有员工500余人。公司是生产过程产品质量检测及控制解决方案提供商，专注于为企业提供在线自动化检测及闭环控制系统和机器视觉智能检测系统。产品覆盖了锂电、铜铝箔材、薄膜、无纺布、半导体、汽车、造纸等诸多行业，是“国家级高新技术企业”、“国家级专精特新小巨人企业”、“国家知识产权优势企业”、“浙江省科技小巨人企业”、“浙江省知识产权示范企业”。2023.06.08正式在上海证券交易所科创板上市，成为在线测控第一股。
产品目录
双元科技致力于为锂电、金属箔材及复合集流体行业提供在线质量测控系统。包括极片面密度在线测控系统、极片厚度面密度一体机在线测控系统、微光斑X-ray极片削薄区检测系统、极片表面缺陷在线检测系统（包含辊分、涂布、模切、涂炭）、电芯X-Ray/CT质量无损检测系统及外观质量检测系统（包含PACK模组、软包电芯、圆柱电池）、铜/铝箔面密度/厚度在线测控系统、铜/铝箔表面缺陷在线检测系统、高速铝箔针孔在线检测系统、铝箔表面涂炭尺寸与涂炭表面缺陷的在线检测等等。
极片面密度在线测控系统
系统可实时在线检测电池正/负极涂布面密度，实现纵向、横幅面密度的自动闭环控制，保证产品良品率。
针对极片削薄区难检测的问题，双元推出微光斑X-ray极片削薄区检测系统，凭借亚毫米的空间分辨率，可轻松实现对极片削薄区的面密度的检测。同时，也可敷料区、陶瓷区、基材等宽度的尺寸，此外，也可精准识别敷料区域的划痕、陶瓷与削薄区的间隙留白等瑕疵。
微光斑极片全幅形态效果图
微光斑极片右边缘形态效果图
极片厚度面密度一体机在线测控系统
系统使用激光/高精度光谱共焦传感器，可实时在线检测辊压后正负极片的绝对值厚度，并实现厚度闭环控制。同时，可实时在线检测电池正/负极涂布面密度，实现纵向、横幅面密度的自动闭环控制。
极片机器视觉表面缺陷在线检测系统
系统可实现在线检测极片在辊分、涂布、模切、涂炭各个工艺中产生的各类影响极片质量的表面缺陷，例如：露箔、破孔、暗/亮斑、褶皱、裂纹、刮痕和极耳尺寸等。
X-Ray电芯质量无损检测系统
设备可实现对铝壳电池内部的质量检测，可检测正负极耳连接状态、铝壳内壁、极组与壳壁距离等。
电芯X-RAY/CT在线/离线检测系统
系统可有效实现电芯对齐度、正/负极片对齐度极差、叠片层数、极片破损/残缺、极片翻折、极耳弯折情况等检测内容，能达到实时无损、100%全检、高精度检测需求。
圆柱电池包膜检测系统
利用CCD获得电池侧面和上下两个面的图片信息，通过AI深度学习算法，完成对圆柱电池表面缺陷的判定。例如：变形、划痕、漏液、生锈等缺陷。
铜/铝箔面密度/厚度在线测控系统
动态非接触测量，可实时了解铜箔的厚度、面密度变化情况，防止不合格产品流向下游客户。
铜/铝箔表面缺陷在线检测系统
系统可在线检测铜箔的表面缺陷，包括针孔、孔洞、起皱、刮伤、压伤、划痕、亮点、亮斑、辊印、线条、破边、端面毛刺、翘边、斜纹等。
高速铝箔针孔在线检测系统
系统使用双元自研智能相机与光源，在高车速下实现对铝箔表面的针孔的在线检测。600m/min车速下可检测10um针孔，800m/min车速下可检测20um针孔。
铝箔涂炭CCD在线检测系统
系统可实现对金属铝箔表面涂炭尺寸与涂炭表面缺陷的在线检测。尺寸检测包括涂布区尺寸，留白区尺寸，问隙尺寸，纵向涂覆尺寸，头部及尾部对齐偏差；缺陷检测可检凹凸点，黑点，褶皱，折痕，漏箔，破口，漏涂等。
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行业合作伙伴
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双元目前已为众多锂电池生产企业提供视觉检测设备超2000台，面密度仪超3000台，激光测厚仪超1300台。
双元科技邀您共赴CIBF电池行业盛会
期待与您共绘新能源产业壮美蓝图
诚邀您亲临我们的展位参观交流
展位号：S2 T193
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位于杭州东站附近40000m²双元科技大楼
预计2024年底投入使用
微信号｜ZJUSY_2006
打造中国智能测控第一品牌
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