创新破局：环境工程公司危险废物刚性库防渗施工实践

2025年9月26日，上海市固体废物处置中心（二期）项目一阶段工程正式投入运营。其中的刚性库防渗工程由上海环境集团下属上海环境工程技术有限公司承建。作为上海固废“近零填埋”战略的重要支撑，该项目以双层共计1200个危险废物刚性填埋单元（5米×5米×10米）的防渗施工为核心，内容涵盖库区防渗、填埋气导排及渗滤液收集导排等关键管道系统建设。

标准引领下的创新赋能

点面协同下的攻坚提速

在质量管控工艺上，环境工程公司推行“实名制追溯+全维度检测”的创新机制，切实筑牢工程品质防线。推行焊缝实名制管理，配套0.3MPa压力下30分钟无渗漏的气密性检测标准，确保质量责任精准追溯、落地到人；增设12名专职质量员，配备拉力测试仪、真空检测仪等先进设备，强化施工全过程监督力度；严格落实原材料第三方检测（合格率100%）与成品保护措施，各库区施工完成后刚性执行“自检+验收”闭环流程，工序一次验收合格率达99%。通过一系列举措，防渗膜损耗率由原定13%降至9%，以关键指标优化兑现公司精细化管理承诺，实现技术创新与降本增效的有机统一。

在人才培养与工艺传承方面，创新采用“专项培训+实操实训”的“老带新”模式。统筹组建36个施工班组，先期遴选近30名深耕防渗工程多年的技术骨干，围绕防渗层铺设、焊接密封、质量检测等核心工艺开展专项培训，拆解关键操作要点与风险防控细节；再由技术骨干带队投身实地实操实训，手把手指导团队新人掌握防渗工艺规范、设备操作技巧及应急处置方法，快速实现创新技术与工艺规范的全员覆盖，为技术创新的落地见效筑牢人才根基。

环境工程构建“人防+技防+管理”三位一体安全保障体系，多措并举筑牢安全生产防线。强化有限空间与高空作业重点管控，现场人员配齐安全带、防坠器、生命绳每日“三件套”，配备对讲机保障信息实时畅通，夯实现场安全作业基础；推行班子成员每周轮流现场坐班制，增配安全管理力量，引入第三方“四不两直”突击检查，织密全方位、高压态安全监督网络；常态化开展系统性、针对性安全教育培训，全面提升全员安全意识与应急处置能力，确保安全生产形势持续稳定受控。

面对今年台风高发季的严峻考验，项目部闻令即动、快速启动应急响应，有序组织近百人转移，全体施工人员安全撤离、无任何安全事故，充分印证了公司应急处置硬实力。

此次固处中心（二期）刚性库防渗工程的圆满完成，是环境工程公司以技术创新驱动工程建设的生动实践。未来，公司将持续深化施工技术工艺创新，把项目中的创新成果转化为公司内驱力与核心竞争力，为推动上海环境高质量发展与“无废城市”建设持续注入新动能。