库存差异管理：根源分析与解决方案
一、库存差异的定义及影响
库存差异是供应链管理中常见问题，无论是盘盈还是盘亏，都表明日常管理存在漏洞。为避免类似问题反复发生，必须找出根本原因并制定有效措施。
二、差异发现方式
库存差异可通过主动和被动两种方式发现：
- 主动式：包括定期盘点（Periodic counting）和循环盘点（Cycle Counting）。定期盘点按固定周期对所有物料进行清点；循环盘点基于ABC分类法，高价值物料被更频繁地盘点。
- 被动式：在领用物料发货时，若系统记录与实际数量不符，则被动发现问题。
三、库存调整原则
发现差异后需立即调整库存数据，但调账须获得财务控制官批准，并解释清楚差异成因及改进措施。
四、根本原因调查
以下方法可帮助识别库存差异的根本原因：
步骤一：先易后难
重新盘点有差异的物料，可能发现低级错误如抄写错误或系统输入失误。
步骤二：按图索骥
根据工厂库位图将库存归类，针对不同类型的物料查找差异原因：
1. 特殊库位
- 项目材料 Prototype：样件制作中原料消耗量不确定且管理意识薄弱，建议领用后直接销账。
- 报废 Scrap：质量不合格或过期物料未及时处理导致实物与系统数据不一致。
- 客户退货 Return：退货入库检测不及时造成库存差异。
- 包装材料 Packaging：BOM内小金额包装物难以清点，容易产生差异。
- JAIL：等待质检判定的物料被遗忘。
2. 主要库存类型
(1) 原材料 Raw Material
- 收货系统数据更新不同步。
- 供应商单据信息错误。
- 计量单位混淆。
- 来料退货未及时扣减系统数据。
(2) 在制品 Work in Progress
- BOM数量与实际消耗不符。
- 返工过程中涉及报废和重新领料未及时操作。
- ERP倒冲（Back flush）延迟或移库未同步。
(3) 成品 Finished Goods
- 出货系统数据更新不同步。
- 仓库出库单据输入错误。
- 样品或赠品领用未过账。
五、改善建议
为减少库存差异，可采取以下措施：
- 尽可能使用条码系统减少人为操作。
- 确保实物移动与系统操作同步。
- 及时发现并处理库存差异。