前 言
德源科技自 2020 年起锚定科技转型战略主动破局,聚焦非常规管道内检测技术研究与服务。短短数年间便交出亮眼答卷:成功完成 300 余条管道内检测任务,且全程实现零卡堵,用实打实的硬核数据,为能源管道安全运行筑牢坚实屏障。
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管道检测业绩
德源科技检测的管道涵盖了不同服役年限、管径及输送介质的多样化需求,其中包括:
·小口径管道:成功检测213余条,其中DN100管道成功检测18条;
·低压低流速管道:62条;
·非标收发球装置管道:57条;
·高温管道:12条;
·变径管道:1条。
在这些检测任务中,德源科技攻克了多项内检测行业公认的“硬骨头”,如阀发阀收管道、斜接三通管道、变径管道、高温管道、高压管道及双金属复合管等,并以零卡堵的优异表现,赢得了客户的高度认可。
02
典型案例
斜接三通管道检测
在项目启动前,德源科技团队通过前期踏勘、资料收集及清管历史分析,明确了管道自2016年投运以来从未进行清管作业且有一处角度为30度的斜接三通。
针对该复杂情况,研发团队定制化开发电磁涡流内检测器,并通过计算机模拟与定制牵拉测试验证了方案的可行性。检测过程中,依托PIGPROX-TR智能跟球系统实时监控检测器运行状态,最终圆满完成任务。
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其他案例
①阀发阀收管道内检测
②DN100小口径管道内检测
③变径管道内检测
④低压低流速管道内检测
04
全程零卡堵
300 余条管道 “零卡堵” 的成果,绝非偶然——而是技术实力与科学管理同频发力铸就的必然结果。
技术实力:
· 聚焦非常规管道内检测技术领域,拥有行业资深专家团队;
· 攻克大提离值检测、高通过性结构设计、无源智能跟球技术等核心难题;
· 自主研发的电磁涡流内检测机器人具备高精度、广适应性及高稳定性,满足各类管道检测需求。
管理体系 :
· 建立全流程质量控制标准;
· 完善的应急响应机制,可快速处置设备故障或卡堵等突发情况,确保检测高效推进。
05
零卡堵的意义
对管道运营管理方而言,“零卡堵”不仅是检测服务质量的体现,更能带来实实在在的价值:
· 降本增效:高效完成检测任务,减少客户经济损失;
· 规避风险:避免因卡堵导致的管道二次损伤或泄漏事故;
· 行业进步:以卓越服务推动行业技术升级与安全发展。
德源科技将持续提升管道内检测技术水平与服务品质,为更多天然气与石油管道运营企业提供高效、安全、可靠的检测服务,为国家能源运输安全贡献科技力量!
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撰稿 | 何屹
审核 | 姜世强 孙鹏 雷健
发布 | 周玥
页面设计 | 周玥

