涤麻混纺织物既有麻的吸湿透气、舒适挺括的特征，又有涤纶的保形性好、易洗快干等特点，其服用性能和外观效果都具有独到之处。
1.1 织物外观设计
在织物组织的设计方面，采用连续变化或间断变化的经纬重平组织、方平组织、绉纹组织等，使得织物表面显得粗细不匀、凹凸不平，有一种骨骼清晰、粗放豪爽的感觉。
在色彩设计方面，既要考虑国际流行色，又要根据麻的特点，注意清爽淡雅，以高明度、低纯度的色素为主要配色。
在线形运用上，为增加织物的立体感、高档感，使织物活泼、潇洒美观大方，还设计了印节线，在白色底线上印有0.5、1、2 的色段，色段的颜色有咖啡、宝蓝、中灰、浅灰等。印上色段的线与涤麻纱捻合后，穿插于织物的经纬向，使印节线自由分布在织物的表面。
1.2 织物规格设计
为保证织物结构稳定，手感滑爽透气舒适，使用过程中变形较小，织物的紧度不能过大，经纬紧度比也不能相差过大，根据这些要求和分析，确定了织物的规格（表 1）。
工艺流程：原纱→捻线→摇纱→煮漂→染色→络筒→整经→浆纱→穿综筘→织造→后整理。
2.1 对原纱的要求
原纱进厂后，要做好检测检验，并要严格分批分号使用，以防止色差色花，保证产品质量。
2.2 捻线
设备：A631捻线机。
工艺要求：23 tex×2，捻度63捻/10 cm；29.5tex×2，捻度55捻/10 cm，捻向均为右捻。
2.3 摇纱
设备：链条式摇纱机。
规格：23 tex×2，29.5 tex×2。
环长：1.36 m，每绞环数840环。
每绞重量：52.6、66.7 kg。
每把绞数：5 绞。
每捆重量：5 kg。
2.4 煮漂
设备：煮练罐。
工艺要求：原纱→套纱煮练（温度1055～ 1105℃，煮2h）→水洗→出罐→漂白（有效氯2.5 g/L）。
2.5 染色
设备：100 kg高温高压染色罐。
工艺要求：理纱→装笼染色→脱水→烘干→打捆。
化料要求：化料桶里先加规定量的软化水后放入染料充分搅拌，不允许有染料颗粒存在。
2.6 络筒
设备：1332P型槽筒络筒机。
工艺要求：车速750 r/min，清纱器隔距0.5 mm，张力圈重量1.0g 。
2.7 整经
设备：1452A型整经机。
工艺要求：车速1 340 r/min，张力圈重量前区16g、中区12g、后区10g。
2.8 浆纱
设备：G142B型浆纱机
工艺条件：车速25～30 m/min，浆料PVA100%，上浆率6%～7%，乳蜡0.4%。
2.9 织造
设备：1515型。
工艺条件：车速140 r/min，开口时间（215 ± 5）mm，投梭时间（228 ± 3）mm，投梭力300～330mm，后梁高度（140 ± 2）mm。
由于麻混纺纱毛茸重、粗细节多、单纱强力低等因素，出现的质量问题有断头率高、梭口开口不清、布面不平整、三跳疵点多、折痕、横档严重等，这些问题在织造中明显地反应出来，给生产造成不便。设立了质量攻关小组，进行因果分析，逐一排查，反复试验，掌握数据，探索了解决质量问题的关键措施，收到显著的效果。
3.1 适当调整工艺参数
（1）提高开口清晰度。在不影响断头的前提下，适当提高梭口高度，确定梭口高度为54～57 mm。
（2）减小上下层经纱的张力差。在不影响实物质量和打纬的前提下，尽量减小上下层张力差，适当降低后梁位置。
（3）提早开口时间。确定开口时间由原来的（205 ±5）mm调整为（215 ± 5）mm，投梭时间由原来的（223 ± 3）mm调整为228 ± 3）mm。
以上措施对减少断头、三跳疵点及提高布面平整度，收到良好的效果。
3.2 适当提高车间湿度
经测试数据分析，车间相对湿度保持在76% ～ 78%之间最佳，棉麻纱含潮率在12%时增强最好，但过于潮湿对机械不利。
3.3 提高麻混纺纱的捻系数
由于麻毛羽多、粗细节多、纱线条干不匀率高、强力低，故要求提高捻系数，提高纱线条干均匀度，确定麻混纺纱的捻度为18 ～ 20捻/英寸，获得好的效果。
3.4 采取以被覆为主、渗透为辅的浆纱工艺，提高上浆均匀度
由于棉麻纱毛羽多、强力低，给织造带来开口不清、毛羽粘连、易断头、三跳疵点多等问题，采用此工艺，可贴服毛羽，增加强力。
3.5 解决布面横档和确保染色牢度的措施
除了加强色纱的分档管理外，主要是染色时必须减少和控制色花色差。由于麻纤维的表面光滑、质硬挺，如果在脱胶处理过程中脱胶不清，不仅原纱光泽不佳、不匀，而且在染色时容易造成染色不匀的缺陷。同时，虽然麻纤维易吸湿，但由于表面光滑，上色率和均匀度与纯棉有区别。因此，除了对原纱（本白纱）加强分批管理外，对染色工艺技术条件，包括工艺处方须适当调整。对染色温度、上染时间、速度、染色浴化和染色用料量等方面，须按品种、按批量严格管理控制，并固色处理，从而保证色牢度。
经过开发、设计、试织与生产，该产品充分发挥了涤纶、亚麻的性能特点，具有优良的服用性能和独特的外观风格，产品适用面广，具有广阔的发展前途。
文章来源：纺织导报 NO.11
供稿：中纺联检（苏州）
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