【产品即人品】有色桐乡萃取车间：车间齐心，其利断金

“曾主任，萃取箱出问题了，你看看。”2020年初，刚担任萃取车间主任不久的曾彦收到了员工的“求救”信号。萃取车间是有色桐乡运行时间最长的车间，难免存在这样或那样的一些小毛病。2020年工作会议上，有色产业集团提出了“萃取车间月度产能突破800吨”的工作要求，这对于萃取车间来说，无疑被压上了一个沉重的担子。到底是甘于现状被重担压垮？还是勇于改变挑起担子稳步前行？重压之下，萃取车间选择了后者。恰逢有色产业集团掀起了精益制造标准化的浪潮，于是一场求突破，焕新生的精益改造行动在萃取车间上演了。

期间，车间通过系统导入、管理建标、设备改善、现场整改等手段增强了产品产能，2020年10月份成功突破产能800吨的目标，萃取线全年产量计划完成率109%；提高了产品质量，平稳掌握关键性数据的控制要点，完成多项重点性质量工作；改善了现场环境，达成安环0事故目标，焕然一新的车间大大增强了员工的自信心和自豪感。曾经“有心无力”的老车间，也充满了蓬勃生机。

“车间能进步，我的4位“老”班长功不可没，他们都有着15年以上的工龄，能力强，责任心重，有着用不完的干劲，每天基本只有在现场才能找到他们。”说到4位班长，曾彦非常自豪。

甲班班长宋子根，他是车间干劲十足的“冲锋将军”。不管安排什么工作，他总是冲锋在前，带着班组员工勤勤恳恳地完成工作任务，“现场交给我们，你们放心吧。”是他常说的。

乙班班长潘坤泉，一个心细如尘的“技术大拿”。他对现场的工艺指标和数据了如指掌，一个班下来，他的脑海里能记下六七十个化验指标。不仅如此，和大多数“技术流”人才一样，他非常严谨，对于一些产线设备上的关键点，每次下达指令后，他都会亲自去确认。

丙班班长王建良，是车间深得人心的“实力干将”，与他15年的工龄不同，王建良成为班长才短短2年时间，在班长界，他是个“新人”。多年基层奋斗的经历让他保持着事事躬亲的习惯，接到工作任务，他往往是打头阵的那一个，因此班组的兄弟们很信服他。

常白班班长黄学平，是率真耿直的“管理之星”，“有啥说啥，勤于沟通”是他的特征，硫酸钴成品线是他的主战场。在这次的改造中，硫酸钴成品线实现了现场环境改善和人员合理调整的双目标，就像曾主任所说，“他将生产和人员都管理得很好，管理水平能力可以算是车间级别的。”

“除了班长，员工们也很配合车间工作。整个改造过程中，他们士气非常高。现场的刷漆清洁，设备的简单维修，与维修人员对接，工艺处理等等这些工作，都是班组员工自主完成的。”对于班组员工，曾彦赞不绝口。据了解，单单在萃取箱的清洁上，员工们就表现出了不凡的实力。

“他们的萃取箱上没有一点灰尘，干净得发亮，这让我很吃惊。”采访期间，精益专员卢锦阳不停地强调车间这一点。“要知道车间时时刻刻在生产，萃取箱上落点灰也在所难免，但是我每次去检查，他们的箱体上都摸不出一点灰尘。”能做到这样，萃取车间用的是“土办法”。之前萃取箱的清洁工作是车间的一大难题，箱体多，清洁范围大。因此车间采取“责任到人”的方式，连带车间主任一起，给每人分配了一列萃取箱。其中，仇治望负责的萃取箱总是干干净净的，在箱体中尤为突出，成为了萃取箱中的“清洁标杆”。当大家追问他清洁技巧时，他说：“没有什么诀窍，就是拖把洗的时候多洗两遍，拧拧干，就是这种土办法。”自此之后，车间随时可见弯腰拖地、互相比拼的员工。

“他们的萃取箱是值得自豪的，真的非常干净，连萃取箱与钢构间的缝隙以及盖板箱这些卫生死角，都没有忽略，真为他们点赞！”卢锦阳连连夸赞道。

“车间一楼的管道拆除，对于我们来说是一个很大的挑战。”当被问到改造过程中，车间遇到的最大的难题时，曾彦脱口而出。

或许，大部分人会产生疑问，一个管道的拆除工作能有多难，难得过提产提质工作吗？答案是肯定的。“难！确实难！”因为它不是一根而是一层压着一层的管道，这些管道不知道来源和去向，自萃取车间成立就存在，经过了多次的工艺改造，应拆未拆的废弃管道与新管道互相交错，日积月累，形成了密不透风的管道群。而且管道里有些还残留着少量的酸碱，有一定危险性的，为了确保安全，考虑到车间员工比外包工更熟悉现场环境，更利于开展工作，于是车间决定发动全员参与，共同解决难题。

为了找出一个切割的突破点，车间在每班挑选了一个既精通工艺又精通现场的“老师傅”，由三位老师傅一起负责寻找管道源头，排查管道去向，将可拆除的管道一一梳理出来，进行标识，再由班组其他员工两人一组根据标识一点一点进行切割，不仅提高了管道拆除的效率，还大大降低了拆除作业的安环风险。经过一个半月的努力，车间自主拆除了15000米废旧管道，解决历史难题的同时，提高了现场环境质量，节省了改造成本。