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索通发展 | 集团物流信息化日新月异!

索通发展 | 集团物流信息化日新月异! 山西新网科技
2024-07-07
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导读:索通发展 | 集团物流信息化日新月异!

——索通发展股份有限公司
索通发展股份有限公司,世界级商用预焙阳极生产龙头企业,客户遍布全球10多个国家和地区。索通集团通过与下游客户合作建厂模式,在全国7个省市(山东、甘肃、重庆、云南、内蒙古、广东、湖北)拥有11个生产基地。
2023年10月由新网科技为索通集团搭建的集团物流信息管理平台历时4个月建设完成。系统上线后,索通集团各生产基地及上下游企业建立了物流信息化交互平台。对内整合采购、销售、调拨业务,对接NCC平台、索通云平台等业务系统,打通物流信息通道,形成闭环内控系统,对外通过千云物流平台,实现上下游企业、承运商、司机间的物流信息同步,针对物料出入厂、在途运输三大环节进行精细化管理,保证物料的运输安全,对在途库存情况进行精准判断。
这次为索通集团搭建的系统具体实现了哪些功能呢?

01

业务流整合


根据各生产企业的实际情况定制业务方案,对原辅料采购业务、填充料采购业务、备品备件采购业务、产成品业务、废旧物资销售、转库业务、临时过磅业务进行流程梳理,同时打通业务相关系统的数据通道,实现业务流程化控制,业务信息网络化传输,集团物流业务的智能化管理。

物流内控系统实现NCC业务平台数据同步,自动提取订单信息,制定采购、销售计划,通过物流平台对接运力资源,各承运商线上派车,提交物流计划,企业工作人员通过企业微信平台进行业务审批及信息公告,实现业务流信息的实时传输,提升业务效率。

02

无人值守管理、全程监控

实现物流车辆的在途管理,通过APP运输车辆实时发送在途信息(包括原发数量、预计到厂时间),入厂前在指定位置进行APP/小程序自助签到,自动电子信息排队,自动区分车辆有无计划,没有装车计划的车辆无法进行签到排队。根据厂内车辆装车能力自动通知入厂排队装车,无需人员协调,和入厂安全告知书在确认排队时电子推送至司机移动端。

通过门禁系统入厂车辆自动完成车辆牌照、司机信息、运输订单三重比对,防止无计划、套牌车辆入厂。出厂车辆自动进行工作流审核,未完成工作的车辆禁止出厂,自动打印磅单凭证。

车辆计量过程无人值守管理,司机刷身份证/二维码进行空车计量、重车计量,装车前刷身份证/二维码进行确认,对车辆装货信息进行二次核验,防止司机装错货;记录车辆车辆排队、叫号、入厂、一次计量、装车、二次计量、出厂时间。

原料质检过程中,对采样、制样、化验过程进行信息加密、自动编码组样,对接化验分析设备,自动提取化验数据形成样品化验报告,上传企业微信进行多级审核,保证质检数据的真实有效。

建立入厂、出厂、厂内车辆管理统计系统,为客商提供信息查询服务,客户可通过PC、移动端、小程序端查询每日拉运车辆的货物、车辆、人员信息。


03

数据整合、过程管控


在系统建设过程中,我们在索通集团原有的汽车衡硬件设备、监控设备等可利旧设备基础上开发,进行数据整合、对接,完成系统设计,实现售节点的精细化管理,为各企业降本增效。

系统上线后不仅实现订单/物料/库存信息的统计整理,通过运输车辆监控对在途物料信息进行分析,上传库存单据及在途物料信息到索通云平台,极大方便了相关工作人员对物料信息的掌握。

在对物流过程的精准管控中,企业能灵活设定物料控量及运输的运力资源,实时掌握物料的进出厂情况,自动生成报表数据,提供随时随地的移动化数据展示,提高工作效率。  



 物流信息系统的改造成功不仅提升了整个集团的物流效率,降低物流成本,也提升了企业管理能力及数据分析决策能力,得到集团领导的高度赞扬。新网科技将继续秉承以客户为本的理念不断推动技术创新,建立健全企业物流管理体系,为大宗物流打造更智能化的工作场景,为客户提供满意的产品与服务!


- End -


编辑市场推广部

素材丨华北大区 张旭鹏



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国内领先的数字化企业物流管理整体方案提供商。“大宗物料智能管控平台”“无人值守智能设备”“企业云计量管理系统”“千云物流”四大产品深度解决大宗物料在采销储运各环节难点问题。深耕22 类细分行业,超1000家合作客户,助力生产企业数字化升级!
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