5S现场管理法最早用于家庭作业，后在丰田公司的倡导推行下，5S在塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
如何推行5S现场管理法？
掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
1、成立推行组织
推行委员会及推行办公室成立，选择组织的领导人，确定各委员的主要工作，并划分编组和责任区。
建议：为了表示对5S活动的支持，组织的领导人最好由企业主要领导出任，具体安排工作可由副主任负责。
2、拟定推行方针及目标
方针制定：推行5S管理时，需要制定方针作为推行的指导原则。制定时要结合企业具体情况，要有号召力，一旦制定，就要广为宣传。
例如：全员参与，从我做起；求真务实，自我管理；更新观念，持续改善
目标制定：先予设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。
例如：所有物品实施定置管理，30秒内找到所需物品，杜绝过程异常，改善品质，提升效率，减少浪费，环境安全，员工满意！
3、拟定工作计划及实施办法
拟定日程计划作为推行及控制之依据；收集资料及借鉴他厂做法；制定5S活动实施办法；制定要与不要的物品区分方法；制定5S活动评比的方法；制定5S活动奖惩办法；其他相关规定（5S时间等）。
注：大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么以及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
4、教育
教育是非常重要的，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
（1）每个部门都要对全员进行教育
（2）5S现场管理法的内容及目的
（3）5S现场管理法的实施方法
（4）5S现场管理法的评比方法
（5）新员工的5S现场管理法训练
注：教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
5、活动前的宣传造势
（1）5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
（2）最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
（3）海报、内部报刊宣传
（4）宣传栏
6、实施
（1）前期作业准备：方法说明会、道具准备
（2）工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
（3）建立地面划线及物品标识标准
（4）"三定"、"三要素"展开
三定：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
三要素：场所、方法、标识
场所：定点摄影
方法：做成"5S日常确认表"及实施
标识：红牌作战
7、活动评比办法确定
（1）加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
（2）考核评分法
8、查核
（1）现场查核
（2）5S问题点质疑、解答
（3）举办各种活动及比赛（如征文活动等）
9、评比及奖惩
依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。
10、检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
（1）QC手法
（2）IE手法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。
注：在5S管理活动中，适当导入QC手法、IE手法是很有必要的。能使5S管理活动推行得更加顺利、更有成效。
11、纳入定期管理活动中
（1）标准化、制度化的完善
（2）实施各种5S现场管理法强化月活动
注：需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
