2007年，国家安监总局发布了“危险化学品建设项目安全评价细则”（试行）中，HAZOP首次被提出来。此后，每年的文件中都推荐使用HAZOP分析方法。
越来越多的企业开始进行HAZOP研究工作，但是HAZOP分析需要大量的时间、人力，因为要考虑到每一个过程偏离的所有原因和后果，因此一个装置可能要花费几个星期甚至几个月的时间来进行HAZOP分析。并且由于人的经验性和局限性，容易漏掉对某个危险问题的分析，分析很难全面。
随着计算机技术、人工智能技术的进步，HAZOP智能化工具开始出现。南京安元科技有限公司于2011年开发了企业工艺HAZOP分析软件，下面我们结合上周HAZOP培训时演示的实际案例应用工具软件来进行HAZOP分析。
案例
项目简称： 拟定的产物蒸馏组件
（管道仪表图）
设施简述：
主要的装置包括蒸馏柱H3、燃气热油炉H1、生成物再沸器H2、凝结器C1及辅助泵、控制及管道。
受污染的废弃煤油从积储缸(没有显示)输送至H3，由流速控制阀V0控制于指定的流速。加热液体从H1加热并由泵P1经H2 (管壳式换热器)循环于封闭的热油系统内。废弃煤油会于H2煮沸。
H3的温度显示及控制器控制连接至H1的燃烧器的天然器管道进料阀V1，以维持H3的设定的温度。层级显示及控制器会控制泵P3及控制阀V12，以维持H3内的残余物于所需水平。
H3的煤油蒸汽会于水冷管壳式换热器C1凝结，而不能凝结的其他部分会经排气口排出。成品收集器T1内的煤油水平由层级显示及控制器以及V10控制，成品泵会将煤油输送至积储缸(没有显示)以便进一部用运油车分送予客户。
应用工具软件进行HAZOP分析
登陆安全无忧网，在左边的菜单栏里选择工艺风险管理中的企业工艺HAZOP分析，开展评价。
确定风险矩阵模板。
添加要评价的工艺。
划分节点，将每个节点添加进去。
5个节点添加完成。在讨论参数时，软件提供所有可能用到的参数，避免漏项情况发生。在考虑偏差时，软件也将提供所有偏差的可能，防止遗漏对某些风险的分析。
所有参数和偏差都考虑一遍后，分析完毕。
最后统计分析，软件自动生成HAZOP分析报告，包括方法简介、分析节点清单、统计分析范围、初始风险等级分布、剩余风险等级分布以及所有节点的分析记录表。
(图为报告中初始风险等级分布的饼状图和柱状图)
(图为剩余风险等级分布的饼状图和柱状图)
通过结合软件分析废油精制工段，弥补了人工HAZOP分析的很多不足之处，如：人工评价不能考虑到所有的事故情况、原因和影响；人工难于处理大规模的数据、信息和计算；开始进行讨论时，由于成员多，容易走题；口头讨论时用词不严谨造成概念混乱，对后续讨论带来不必要的麻烦；人工评价一般是一次性的，无法反复进行；人工评价得出的报告不规范，没有统一的格式，会后不容易看懂等。
