在进行环境在线监测运维时，往往会出现很多问题导致在线监测数据出现异常情况，今天我们就来盘点一下这些问题原因，给运维人员们提供初步判断故障原因的思路，助力大家排查问题！
在线监测数据的准确性，首先依赖于设备的正常运行，如果设备本身出现问题，数据必然会受影响。
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传感器或仪表故障：如电极老化、光路污染、试剂过期、电路板损坏等，可能导致单一指标数据异常；
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数据传输异常：无线传输模块故障、网络中断或信号干扰等，导致数据无法实时上传或出现延迟；
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校准失效：未定期校准或校准参数设置错误等，导致数据漂移或偏差。
● COD在线监测仪的消解管若出现漏液，会导致试剂与水样混合比例失衡，最终测出的COD值会明显偏低；
● 氨氮监测仪的电极若使用时间过长，灵敏度下降，会使监测数据忽高忽低，无法反映真实的氨氮浓度；
● 流量计的传感器若被杂物堵塞，会无法准确捕捉流体流量，导致监测到的流量数据远低于实际值；
● 气态污染物在线监测仪若长时间不按规范对在线监测设备进行校准，原本能准确监测的设备，会逐渐“失准”，消解时长，采样频次等都有可能会出现偏差导致数据异常。
在线监测设备很多安装在户外或复杂的工业环境中，而且设备进行监测时所需的一些物品都需要由人工处理，因此外部因素的变化很容易对数据产生干扰。
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污染物浓度突变：突发性排污、监测物受外部污染等，导致多个监测指标同步异常；
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环境变化：温度、湿度、电磁干扰等都可能影响数据稳定性。
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保存和运输问题：试剂、标液等物品保存和运输时，未按照标准操作。
● 夏季高温环境下，VOCs 在线监测仪的采样管路长时间暴露在阳光下，可能会使管内的 VOCs 样品受热挥发，导致监测到的浓度值偏低；
● 在水质监测中，试剂可能会因为湿度过高而受潮变质，与水样发生异常反应，最终导致监测数据不准确；
● 在储存过程中，有些试剂或标液、标气需要避光储存，有些需要低温，有些需要压缩密封，若是没有按照标准储存，会导致其中的组分发生变化，监测数据出现偏差。
● 在工业厂区，大型电机、变压器等设备运行时可能会产生强电磁辐射，要是在线监测设备安装位置距离这些电磁辐射源过近，就会干扰设备的信号传输，导致监测数据出现波动，原本稳定的电流、电压监测数据，可能会突然出现无规律的跳变。
在线监测系统的运行，离不开规范的操作和维护，若人为操作或维护不当，也会导致数据异常。
违规操作：擅自停用设备、替换水样或未按规范维护等，导致数据失真；
人为失误：参数设置错误、试剂添加错误或未及时更换耗材等。
● 在设备安装阶段，若未按规范要求固定采样管路，导致管路出现泄漏或堵塞，会使采样量不足或采样不纯，最终影响监测数据的准确性；
● 未定期清理在线监测设备的采样口和过滤器，会导致杂质堵塞采样通道，使设备无法正常采集样品；
● 在日常操作中，若工作人员误触设备的参数设置按钮，修改了设备的校准参数、采样频率等关键设置，会导致设备采集的数据与实际情况不符。
在线监测仪器主要是对污染物进行实时监测，若监测物本身存在问题，监测数据自然会“失真”。
采样系统缺陷：采集污染物的采样口位置不合理（如淤积区域），采样时间设置不合理，导致获得的监测物样品有问题；
预处理单元故障：过滤、消解等预处理步骤操作不规范，导致样品有问题。
● 在水质监测中，若是预处理步骤操作不规范，会导致水样中的杂质不能完全去除，或待测组分未充分转化，进而影响后续的监测分析，导致监测数据不准确。
看完这篇推文，相信大家对形成在线监测数据异常的原因有了更清晰的认识。
要是你在实际工作中遇到了特殊的异常情况，或者想更加深入了解在线监测运维行业，欢迎在评论区留言，或联系我们，一起交流探讨，共同进步！
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