风险是“损失发生的不确定性”，安全生产中的风险特指危害（既有人的因素、物的因素也有环境的因素）发生的可能性与后果的组合。风险管理，是指以安全运营对风险进行识别、衡量、分析，并在此基础上有效地处置风险，以最低成本实现最大安全保障的科学管理方法。安全风险管理的推广和应用，是在传统安全管理基础上的升华，是对传统安全管理中合理成分的发展。它并不是简单提法上的变化，更不是在安全上另外再搞一套，而是在深刻总结生产安全工作规律、准确把握当前生产安全特征和变化的基础上，对生产安全管理长期以来行之有效做法的坚持、管理的完善和新时期应对新情况对安全工作的创新。
安全管理的实质是风险管理，建立安全风险管理体系。开展安全风险评估工作是企业安全生产方面临形势和任务要求，是保证企业安全生产的重点，是企业更新安全管理理念、深化生产安全管理工作的重要措施，对于形成生产安全预防机制，避免生产过程中不安全事件和花姐安全风险，有效控制不安全事件，保障企业安全发展，具有重要的作用和意义。
安全风险管理与传统安全管理相比，对杜绝事故的发生有着更大的优越性。从管理目标上讲，二者都是坚持安全发展，着力于实现生产安全持续稳定；从管理理念上讲，都是强调安全第一、预防为主、综合治理，强调树立责任意识、问题意识和风险意识；从管理内容上讲，都是强化超前防范、风险控制，抓好过程控制和安全风险应急处置，着力于构建安全管理的专业技术管理和保障机制。但是在安全管理的模式上，传统的安全管理侧重于问题的分析，而安全风险管理则强调问题的超前防范。从安全管理对象上来看，传统安全管理主要是事故和隐患管理，而安全风险管理则更加强调对问题源头的管理。在安全管理特点上，传统安全管理虽然强调超前管理，标本兼治，但主要才去的仍然是经验型管理，而安全风险管理则更加重视安全隐患问题的辨识，分级管理，预警预控。传统安全管理注重各级领导干部的安全包保、监督检查和考核，而安全风险管理则更加强调安全的全员参与和持续改进。传统安全管理比较重视责任追究，而安全风险管理则更加强调责任在事前的风险评估、事中的风险防范和事后的风险危害的控制上。因此实施安全风险管控，更能增强干部职工的安全风险防范意识，构建安全风险的防控体系，达到强化安全基础，最大限度减少或消除安全风险、确保生产安全的目的。
安全管理的实质就是风险管理，最重要的就是强化安全风险意识。风险控制的好坏对生产是否安全起决定性作用。只有做到任何时刻都把安全作为第一大事来抓，任何情况下把安全放在第一位来思考，任何影响安全的问题都要在第一时间解决--这种意识深入人心，安全风险管理才会突显作用。对那种说起来重要、做起来次要、忙起来不要的伪安全意应予以摒除。
2010年7月23日，某公司烧结厂在生产过程中，一名工人到仓底捡掉落的镐头，由于黏料突然塌落将其掩埋，导致发生意外伤亡事故。当日，某公司烧结厂一烧车间甲班配料班长张某某与副班长梁某某，一起清理9号仓仓壁黏料。在梁某某回值班室脱棉袄的时，张某某的镐头不慎滑落仓底，他未打招呼，便独自一人顺着悬梯下到6m多深的仓底捡镐头。梁某某脱掉棉袄回来后，发现张某某捡镐头的位置处于黏结料下方，十分危险，于是急忙叫张某某上来，但为时已晚，处于9号仓振动板处的几吨黏料突然塌落，将张某某埋住。梁某某到处喊人紧急强求，终因料仓操作困难，30分钟后才将张某某救出，送往医院抢救，单因呼吸衰竭抢救无效死亡。在这起事故中，身为配料班长的张某某对没能意识到风险的存在，更没有把握作业的安全风险点，麻痹大意，违反厂安全规程规定，本应从皮带机接料中取出的镐头，却冒险下到仓底，自身处于黏结料下方，直接酿成事故。同时，该班副班长梁某某作业中脱离现场，未能有效制止张某某下仓去镐的不安全行为，也应对此起事故负有一定的责任。这起事故中有两个关键的风险点，一个是违规入仓，另一个是梁某某脱岗。如果张某某不擅自入仓，或者梁某某不脱岗，双方互相提醒，都能预防这次事故的发生。
在安全管理过程中，确定安全风险点是关键。生产的每一道作业程序都维系着安全，要突出作业各个环节的重点，通过研判确定安全风险点。要突出人员素质、设备质量和责任管理三大要素。逐一分析出存在于三大要素中的安全风险点。要有的放矢地把各个安全风险点列为安全管理中的风险源，查找出生产安全和安全管理中的隐患。确保无纰漏、不轻判、不错判。
安全管理的实质就是风险管理，找到了风险点的关键，强化控制措施的落实，一定能够确保安全。管理是安全风险管理中的“纲”，只有强化安全管理工作，才能实现抓纲制“险”。而管理的手段就是具体控制措施的有效落实。落实决定结果，只有抓好落实，才能实现真正意义上的安全风险管理。
安全管理的实质就是风险管理，目的就是将风险降到最低。在风险没有转化为危机前要识别风险，控制风险；当风险转化为危机或发生事故时，就要迅速反应搞好危机管理或事故管理，将损失减少到最低。
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