导读51safety-HAZOP
危险与可操作性分析（HAZOP）是一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险因素及其原因，寻求必要对策措施。HAZOP 分析在提高装置的可操作性，杜绝、减少事故的发生，降低事故带来的损失及事故原因分析等方面发挥着重要的作用。采用 HAZOP 分析方法对光气及光气化工艺的生产装置和工艺过程进行分析；简介生产工艺，利用 HAZOP 方法，对其进行节点划分和参数、引导词选择，采用户表格方式列出偏差分析、后果及建议措施，并提出可行的对策措施建议。
HAZOP方法以其科学性、系统性和全面性的特点在全世界得到了广泛的认可与应用，是在全国化工行业推广应用的化工过程危险识别和风险管理的有效方法。本文，小编以光气合成装置为例介绍HAZOP分析方法在光气及光气化装置的应用。
1、HAZOP 分析方法简述
危险与可操作性分析（HAZOP）方法是一种以系统工程为基础，用于辨识设计缺陷、工艺过程危害以及操作性问题结构化的分析方法。它包括两个方面：
（1）危害分析；
（2）可操作性分析。
前者是为了安全的目的，后者则是关心工艺系统是否能够实现操作、是否便于开展维护检修、甚至是否会导致产品质量问题或影响收率。
HAZOP 分析方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组通过分析一组引导词（比如高流量、低流量、高压、低压、高液位、低液位等）系统地研究每一个单元（即分析节点），来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷，分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题，以及已有的控制措施是否充分并提出预防事故或减缓后果的对策措施建议。使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数都进行分析。因而，HAZOP也被定义为：对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。
2、光气合成装置工艺简介
一氧化碳和氯气按比例混合后进入固定式光气合成器，在合成器内活性炭表面进行催化反应，生成的气态光气经管道输送至各使用装置。光气合成器的预热与反应热的导出是靠循环油来实现的（工艺流程图如下图）。
3、“安全无忧网-”HAZOP分析过程
备注：
本文，小编主要使用“安全无忧网”-“工艺风险模块”-企业工艺HAZOP分析。仅将光气合成装置HAZOP分析节点“一氧化碳预处理系统”分析结果展示。
（1）企业工艺HAZOP-基础管理
（2）企业工艺HAZOP-分析准备
（3）企业工艺HAZOP-划分节点
光气合成装置为连续工艺，我们根据工艺介质性质节点划分，划分为液氯汽化系统、一氧化碳预处理系统、一氧化碳/氯气混合系统、光气合成反应器及气态光气分配系统、光气冷凝尾气处理系统6个节点。
（4）企业工艺HAZOP-偏差分析
在HAZOP分析中，选择合适的参数，结合引导词，组成有意义的偏差，进而分析每个偏差的原因及其事故后果，并析已有的安全保护措施，针对不能接受的风险，提出建议措施。氧化碳预处理系统工艺HAZOP分析使用的偏差表格如下：
（5）企业工艺HAZOP-建议行动
（6）企业工艺HAZOP-统计分析
4、HAZOP分析主要发现及建议措施
1万 t/年光气合成装置在役期间的 HAZOP 分析主要是针对该装置工艺系统、储存系统、尾气处理系统及公用工程系统的危险与可操作性分析。此次 HAZOP 分析，主要从生产运行可能与工艺设计发生的偏差入手，针对以下发现的主要问题提出了相关建议：
（1）优化工艺流程
氯气紧急切断阀关，将导致氯气瓶阀至紧急切断阀间管道超压、变热，可防止RCS压力回升和再次向破损SG的泄漏。随着注入流量的终止，核电厂状态逐渐稳定，并且一次侧向二次侧的泄漏终止。
Q
那么，安全无忧网的企业工艺HAZOP到底有什么好？
A
研发背景
行业领先的企业工艺HAZOP分析系统，集行业信息管理与专业分析技术于一体，经受多年的专业沉淀，源自大量HAZOP分析项目的经验与归纳，是行内过程安全分析管理的有力帮手，为企业提供基于风险管理的本质安全管理思路和框架。
超越传统HAZOP分析工具主要解决分析工作编辑的问题，结合国家安全总局规划要求，为提高普通经验使用者的危险辨识及风险管理能力，打造了基于信息化平台的企业工艺HAZOP分析系统，引领HAZOP分析走进生产企业，提高行业企业的运行风险管理水平, 企业工艺HAZOP分析系统功能特点：
（1）项目概况录入及分析团队建设；
（2）流程化分析引导及个性化设置；
（3）风险矩阵及个性化配置；
（4）分析单元间逻辑架构图；
（5）简洁明了的偏差分析页面，输入功能及过程便捷突显；
（6）完整的项目导出报告；
（7）详细的企业安全建议措施行动跟踪记录；
（8）提供HAZOP应用及案例数据流；
（9）图纸资料等上传及下载。
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