随着以工业互联网为代表的新一代信息技术迅猛发展，设备资产正逐步由传统的电气化、数字化向智能化方向发展，设备的复杂性不断提高，设备对生产系统的影响不断扩大。
针对生产企业当前设备监控能力弱、维修效率低、工单跟踪难、停机损失大等问题，安元科技充分发挥“工业互联网全要素能力体系”的技术优势和平台优势，自主研发的“工业互联网+设备管理”产品，通过构建现场设备数据采集网，建立设备管理平台，实现设备智能监测、设备可视化、智能数据分析、智能故障诊断等功能，提升设备全生命周期管理及智能化运维服务能力，提高设备运行效率和故障处理效率，降低设备维修成本。
数字化平台架构设计
01
设备资产管理
建立完善的企业设备全生命周期档案，包括设备信息台账、供应商信息、设备资产流程化规范管理、设备操作日志、设备折旧信息、设备维保记录、设备知识库协同等，实现 “一机一档”管理。
02
设备实时监测与预防性维护
03
设备备品备件管理
企业可对备品备件出库入库全流程进行管理，并实现与采购和财务模块的打通。
04
设备知识库
产品针对常见的动设备如风机、泵、电机等，提供了预测性维护模型，通过智能化的设备故障分析预测，提高设备利用率，避免意外停工，提高企业生产效率；同时减少不必要的维护上所花费的时间和资源，降低由设备的故障或突发故障所带来的难以估算的安全隐患。
安元科技作为工业互联网标识解析二级节点的建设单位，创新性的将标识解析技术应用在智能工厂以及设备管理中，为企业建立行业标准、获取可信数据、实现质量追溯提供有效手段。
到目前为止，安元“工业互联网+设备管理”产品已在大量不同类型的生产企业中实现落地，并为企业带来了切实有效的设备管理效率提升。
集团型企业设备管理案例
亨通集团
规上企业设备管理案例
蒲城清洁能源化工有限公司
END
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