面对智能制造，企业到底该怎么做呢？

最近几年，随着“德国工业4.0”、“中国制造2025”、“美国工业互联网”等新概念的提出，可以看出制造业已经处在新一轮转型升级的十字路口，制造业背后的供应链也在顺势而变，以适应数字化与智能化的时代。面对智能制造，企业到底该怎么做呢？

首先，虽然当前智能制造的市场呼声比较高，但是对于传统制造企业来说，要想转型智能制造需要一个系统的过程，在转型的过程中要逐步建设和完善智能制造的生态体系，不能操之过急，更不能有“一步到位”的想法。

智能制造涉及到一系列内容，如果按照层次划分的话，涉及到智能产品（服务）、智能车间、智能研发和智能决策几个大的层次，当然由于智能制造的概念目前也在不断地发展和完善，所以智能制造的边界也在不断得到拓展。对于传统企业来说，要想转型智能制造，首先要了解智能制造的生态体系，然后结合自身的实际情况进行智能化改造。

传统制造企业进行智能化改造，需要经历以下几个阶段：

第一：信息化系统建设。企业要想进行智能化升级，首先要有一个健全的信息化系统，信息化系统涉及到企业运营的一系列环节，包括人事系统、财务系统、进销存系统等等。

第二：物联网建设。物联网是智能化升级的一个关键点，通过物联网系统能够全面实现一系列技术的落地应用，包括人工智能技术。对于制造业企业来说，物联网将承载起整个智能化体系，所以物联网体系的建设必须有一个系统的规划。

第三：人才队伍建设。智能化升级具有系统性、长期性和复杂性，所以企业需要有一个专业的团队来推进智能化建设，这个团队既需要有专业的技术人才，也需要有行业专家的参与，毕竟在智能化建设的过程中，要解决一些列技术的落地应用问题，行业专家在这个过程中会起到关键性的作用。

那么对于传统制造业来说，转型智能制造需要的条件如下：

1.转变传统的观念

思想观念的转变是首要的，企业家首先需要从传统的思想观念转变为智能化的思想，然后树立起智能管理的战略意识，从传统制造转变为智能制造是一个持久战，对于智能制造技术而言不存在太多的问题，但是企业家要想真正实现智能，还需先投入一定的资金，承担起升级的成本，从而实现智能制造。

2.搭建信息化系统

企业要想实现智能制造，还需要根据企业的实际业务流程，搭建起一套健全的信息化系统，使信息化系统深入到生产中的每一个环节，包括人事系统，进销存系统，财务系统等。通过信息化系统对生产的环节进行监控，提高生产效率和质量，保障生产稳步有序的进行。

3.引进智能化设备

传统制造业在生产环节检测阶段，很多都需要人工参与，不仅效率低，还存在一定的误差。引进智能化设备，不仅可以对生产环节的质量进行模拟、分析、评估、检测，还可以大大提高生产效率、减少误差，降低人工成本。

4.重视数据的价值

在智能转型的过程中，想要在市场立于不败之地，企业还需要将已有的黄金数据进行数据分析，通过分析的数据辅助企业更加精准地制定策略，并且可以依靠这些数据做生产决策的调整、优化生产过程中的环节、整合供应链等，来减少人工成本、缩短生产周期、提高产品的核心竞争力。

面对智能制造，企业到底该怎么做呢？

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