造船厂在管车间往往有大量的小管径管材需要进行组对焊接，且是小批量、多品种的，因此，大量的开孔和余量修正需要由手工切割完成。目前很多船厂采用的火焰手持切割速度慢、打磨耗时长，且存在不安全因素，使用海宝手持等离子气割机后，切割质量更高，大大提升了作业效率。
01.
某船厂管加工车间用手持火焰
开孔切割时所面临的问题
1
切割速度慢
• 火焰切割需预热
• 需要熟练操作工人进行作业
2
打磨耗时多
• 切割面质量差，打磨量大
• 热影响区较大，需等待冷却后才能打磨
该船厂用户管车间有大量小管径（＜200毫米）的管材需要组队焊接，且是小批量、多品种，小管径管材开孔切割量大，对整体效率有改善需求。
02.
用户选择解决方案：
海宝手持等离子切割机替代火焰切割
火焰切割薄板易变形，且无法切割不锈钢，可燃气体存在安全隐患。在停止火焰切割后，用户先尝试了其它品牌等离子进行切割，发现不易操作（上手慢）、切割质量一般（返工量高）、易损件寿命短（需频繁更换，影响生产节拍）。
用户在了解到海宝的手持等离子切割机拥有专业的一体式快换割嘴和智能化的操作体验后，通过试用验证，切割质量高且操作简便。
◉ 操作简便：智能割炬搭配一体式快换割嘴
◉ 切割质量高：可接触工件表面进行拖拽切割
◉ 稳定可靠：易损件寿命长，每个零部件都经过可靠性测试，可在严苛环境连续作业
03.
用户使用海宝手持等离子
切割机后的收益
1
提升盈利能力
总体效率提升约80%。切割速度快，而且无需预热，加工速度是火焰切割的2~3倍；可以贴着工件表面切割，切割面质量提升，后道打磨量减少70%
2
保障安全作业
通过使用海宝等离子，有效减少了二次打磨和使用可燃气体，保障员工的健康和体验
该船厂客户管加工车间目前已配备海宝Powermax 65 SYNC共6台，对应16个小管径管材手持开孔切割工位。随着效益的进一步体现，将会逐步在其它工位添置海宝手持等离子切割机。
如果你还在用人工火焰进行管材加工，不妨试试海宝手持等离子切割机，让高效切割助力你的生产升级！
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