河南济源钢铁（集团）有限公司始建于1958年，2001年产权改制，由地方国有企业改制为股份制民营企业。济源钢铁经过62年的发展，实现了“由铁到钢、由钢到材、由建筑用钢到工业用钢、由普钢到优特钢”几大跨越，年生产能力500万吨，系国内品种最多、规格最全的优特钢长材生产基地。拥有世界钢铁企业100强、中国企业500强、中国制造企业500强、中国民营企业100强的头衔。
从2001年开始，济源钢铁和用友有长达20年的合作基础。从2019年开始，济源钢铁开始对ERP做升级，将业务全部转到了用友BIP上，以此帮助企业将主数据与生产管理系统、企业经营管理系统全部打通，实现共享互通，使整个业务数据化、部分管理实现自动化，降本增效。
济源钢铁智能制造总体架构规划建设是按照冶金行业一至五级架构模式进行规划、设计、实施和运行，这五层系统相互集成、相互协同，构成了一个完整的企业信息化管理系统即智能工厂。
济源钢铁的数智化建设，有多个突出的亮点，比如主数据、一单到底、互联网采购、废钢智能判定、安环管理及AIoT等。
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济源钢铁实施数字化改造最大的亮点，是主数据的治理和集成平台的管理，它实现了数智化背景下的多系统高度集成和统一。为了突出核心，济源钢铁去年利用ERP改造升级，增设了MDM主数据管理平台和ESB接口集成平台，实际是建设数据高速公路，实现所有系统数据的高速互联互通，打通公司全流程各工序、多系统之间的信息壁垒，建立统一的数据平台及接口协议标准，实现所有数据资源的共享和快速流动。
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所谓一单到底，是指从客户在线下单到完成出货一单到底，在长流程企业里面具有很大的应用价值。从客户在线下单、打款，到MES销产转换、入库出库、计量出厂，最终客户收货、财务核算，期间都可以无缝衔接。
执行一单到底，需要多个系统和环节的打通，包括资金系统、销售管理系统、电商物流系统、计量系统、门禁系统、一卡通系统等。这些系统，通过用友BIP实现打通。数据不仅在系统之间跑通，如果授权给客户，那么客户还可以看到自己的订单在生产环节的每一个过程，实时掌握执行情况。
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济源钢铁使用互联网采购后，迄今已100%在线采购。相比人工采购的效率低、协同难、供应商信息管理难，互联网采购的效率和准确率都大幅提升。自2019年12月济源钢铁启用线上招投标至今，十几个大类近40种小类物料采购全在线上招投标，供应商线上协同报价，有效保证了招标的时效性和公平公正，采购周期缩短50%。
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工业低碳势在必行，钢铁产业“十四五”发展规划提出，到“十四五”末全国炼钢综合废钢比达到30％，这对废钢判级提出了更高的要求。由于人工判级方式主观性强、效率低，济源钢铁与用友精智工业大脑共同打造了废钢智能判级系统，实现由传统人工整车判级向更精细、科学的不同类型废钢百分占比定级的行业变革。
应用废钢智能判级系统，可以一目了然了解供应商的成本、质量、判级时长、料型重量等信息，指导采购决策和炼钢工艺参数调整。由于是AI远程判级代替人工上下梯子卸料判级，不仅使判级更精细、结果更客观、可追溯，还降低了安全风险及定级时间，可节约5分钟/车。经过不断对模型的优化，目前判级的准确率可达到95%以上，基本上能够达到供货的要求。
随着“碳中和、碳达峰”的施行，短流程的钢厂对废钢的采购量会加大，废钢智能判级系统的应用前景将更加广阔。
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济源钢铁和用友合作的又一个领域是安全管理。安全和环保是钢铁企业的两大命脉，但多数企业管理完全靠人，几乎都是事后的管理、碎片化的管理，无法及时了解最全面、真实的安全信息，无法对监管的对象的动态变化做到实时掌控，没有形成全过程信息化管理。
济源钢铁基于AIoT平台和移动互联网，构建科学的生产管控与安全环保体系，做到安全风险码上看、安全GIS全面看、安全职责随手查，提升全员安全意识和专业能力，从而保障安全生产和绿色发展。
在安全管理系统和超低无组织排放平台上，可以对风险点和关键设施设备的运行参数进行实时监测、分析与评估、预警，如气体、粉尘、温度、湿度、压力、液位、噪音等，做到安环管控一张图。比如，目前某个位置的pm2.5、pm10的排放量，某个设备、某道工序的排放量、总的排放量等，都能直观展示。
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应用智能分析系统，让数据活了起来，管理层可以随时随地掌握经营动向、管控风险。系统上展示了人财物数据、生产数据、能源数据、采购数据、库存数据、销售订单执行情况、质量情况甚至每个班组的情况，都能直观展示、实时展示，方便了很多。
后续，济源钢铁还将与用友在云服务、智慧运营、智能工厂、数据化金融和数字化商业等各个领域展开深入的合作，持续创新，让数智化产生更大的价值。
