机械制造
空气压缩系统设备
金蝶云·星空
金蝶云∙星空的PLM+ERP，帮助华德实现从产品设计立项开始到产品量产的产品全生命周期管理，物料、BOM、图纸由PLM自动传入ERP、MES、CRM+，数出一源，降低数据错误风险；实现自销售-研发-计划-采购-生产-MES-服务全生命周期各环节的数据、流程和用户的底层连接，使企业整体运作效率与效益得到明显提升。
福建华德集团有限公司创立于1985年，坐落于风景秀丽的泉州台商投资区，主营空气压缩系统设备，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新企业，企业营收10亿级，厂房面积50000平方米，在职员工500人，拥有80处全球服务点和300处全国服务点，率先荣获ISO9001/14001、CE、ROSH、ETL、CQC、CCC、IATF1694质量安全认证、高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”、两化融合体系等。作为行业专家企业，取得十项技术专利，为国家节能环保技术发展做出贡献，还有丰富的国际化的ODM/OEM服务及经验。随着中国工业进入节能、智造新时代，公司以科技创新为发展动力，持续投入数字化建设，加强研发升级产品线，打造智慧化、系统化、数据化工厂，实现产品全生命周期管理，为客户提供更节能、更环保、更智能的空气压缩系统产品。
研产一体化，PLM、供应链和生产制造一体化；产销协同，CRM+ERP+MES一体化，企业车间生产可视化管理，提升品控能力；业财一体化，前端业务规范化，后端财务核算自动化；全生命周期管理，设备一机一码，建立产品管理数据库，IOT实现远程掌控设备运行状态。
研产供销一体化，建立研发、供应、制造、财务一体化运营平台；建立空压机完整性管理数据库，涵盖全生命周期信息；产品编码可追溯，生产订单执行过程全流程透明化；IOT联网状态监测，采用必要的状态监测手段以提高故障诊断的能力，设备数据实时在线；同时，通过数字化创新服务，保障设备资产运行正常，提升运营服务效率。
针对华德集团的整体，基于金蝶云·星空一体化平台，构建华德集团的研产供销四大业务协同体系，具体如下：
搭建集团多组织架构，从分散化管理到集中式管理，支撑全国化发展
华德集团下设华德机电设备有限公司、拓浦柯(中国)有限公司、研究院等多家子公司，确定目标市场，强化市场和客户管理、研发管理两项能力，同时建立市场和研发紧密的协同，这些对华德战略目标的实现至关重要，而以往KIS需要建立多个账套，无法统一核算规则和主数据，现在金蝶云·星空平台上搭建了集团多组织架构，集团架构的搭建为业财一体化、集团合并、组织间交易、内部协同等奠定了良好的基础，这也是华德集团在未来几年的重点建设，利用数字化的契机达到国内领先的水平。
建立研发制造协同优化平台，从杂乱无章到物料规范化，加速新品开发
华德集团研发部小张说道：“以前我们用金蝶的KIS，当时用的还不错，但是随着公司后续的发展，我们更需要一个可以把软件、管理架构、工作流、数据存储四大平台统一的软件，通过应用星空PLM+ERP，不仅满足了上述的要求，还实现数据、用户、流程三大连接统一，今年我们的新品开发周期缩短了30%，新品管理效率提高了20%，新品生产成本降低8%。”华德集团借助金蝶云·星空，通过在PLM上的流程电子化，提高了流程执行效率、准确性、可追溯性。为了支持企业未来的业务转型，华德集团将继续投入，基于金蝶云·星空BOS扩展知识管理系统、售后管理系统、在移动端扩展营销平台、供货平台、产品在线质检平台。
集成星空ERP与CRM+、MES系统，从信息孤岛到集成可视化，产销无缝衔接
在借助金蝶云·星空的开放平台和集成架构之前，车间生产进度不透明给业务和跟单带来诸多不便，不能及时了解产品，不良率质量控制难度大，部件去向无法追溯，这让业务的开展很头痛，目前金蝶云·星空连接CRM+、MES系统，实现销售、生产、车间执行的无缝衔接，构建华达智云的CRM板块，实现客户管理，客户拜访，客户自主下单，售后服务管理，并自动同步CRM订单至ERP的销售订单，发货自动创建CRM+设备档案，解决信息孤岛及数据重复创建问题，通过和星空ERP的对接，MES系统能让企业车间生产做到可视化管理，让材料、产品和生产过程中的不合格环节消失；消除在订单分解和执行过程中，由于瓶颈工序、材料成本、人工成本及制造成本的波动，缩短交付周期，由25天降低至12天，合格率提升5.6%，减少五种纸面工作，工作效率提升69%，源头解决生产管控的难题，做到真正的对数据信息“看得见，摸得着”。华德集团业务人员小张表示：“现在的数据看得到，我们跟单也方便很多”。同时，建立质量管理体系，记录生产过程中的质量异常信息，为后续的质量分析奠定基础。
压缩机全生命周期管理，从质量无把关到品质安全有保障，节能降本
压缩机从哪儿来，到哪儿去，生产批号是什么，中间经历哪些生产环节，每一环节压缩机性能、品质检测结果如何......这些问题全部得到了解决，金蝶云·星空产品启用系列号管理，通过一机一码，压缩机具有“身份证”，编码可追溯，品质安全有保障，支持15299台设备数据实时在线，实现远程掌控设备运行状态，节能率在35.6%，降低人力成本约在35万/年。
华德集团于2021年H2启动数字化转型升级工作，以金蝶云·星空作为公司核心平台，引入金蝶云·星空PLM+ERP，2022年优先启动PLM项目，借助于PLM系统，实现研发在文档管理、产品管理、项目管理、流程规范的体系建设，于2022年12月上线，2022年下半年同步启动金蝶云·星空ERP和iMES实施工作，并于23年1月上线运行，构建了华德研产供销业务财务一体化运营平台。利用星空低代码集成平台，实现华达智云与ERP对接，实现系统整合，消除信息孤岛，在各系统高效协同的基础上，充分发挥各自的业务能力。华德IT团队充分利用了星空一体化低代码的优势，以星空为底座，构建了综合业务一体化数字化运营平台，助力企业实现数字化转型，未来将持续扩展知识管理系统、售后管理系统、在移动端扩展营销平台、供货平台、产品在线质检平台等应用，持续优化提升业务应用覆盖度，继续提升系统应用效率和管理价值。
因此形成了EBC五大能力平台中客户体验平台、物联网平台、信息系统平台。客户体验平台：华德集团建立华达智云CRM，独立管理客户订单与回款，而在现在的客户体验平台中，华达智云与星空ERP集成，实现订单、客户回款信息同步、经销商自主下单，客户满意度提升8.5%；物联网平台：从华达智云独立到华达智云与星空ERP集成，15299台设备数据实时在线，实现小故障远程协助解决，大故障精准预判，节省了维护的时间，降低人力成本约在35万/年；信息系统平台：系统整合，消除信息孤岛，服务全公司95%以上员工；从研产供销到最终财务核算，形成一个面向员工内部协作与赋能的高效业务执行系统平台。
更高的收益力：
在转型之前，华达智云CRM，独立管理客户订单与回款，并不能够前端业务规范化，后端财务核算自动化，现华达智云与星空ERP集成，集团架构的搭建为业财一体化、集团合并、组织间交易、内部协同等奠定了良好的基础，同时实现订单、客户回款信息同步、经销商自主下单，客户满意度大幅度提升。
更优的交付力：
金蝶云·星空产品启用系列号管理，通过一机一码，使每一台压缩机都拥有了属于自己的“身份证”，通过移动端软件扫描压缩机身上的条码“身份证”，可准确追溯压缩机制造信息，包括压缩机对应的壳体材料供应商以及对应生产环节的产线、生产时间、作业班组人员。编码可追溯，就使得品质安全有保障。在通过对压缩机编码提升品质的同时，建设系统模块有远程控制系统、智能控制系统、供气管网检测系统、销售及售后管理系统，建设系统模块有远程控制系统、智能控制系统、供气管网检测系统、销售及售后管理系统，而正是通过这些减少设备故障带来的产品损失，也很大程度上节约了设备维护的时间，从根本和源头上优化了产品的交付力。