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【三十向新 建设风采】“7个月攻坚、264道工序”上海联通再添数据中心新地标!

【三十向新 建设风采】“7个月攻坚、264道工序”上海联通再添数据中心新地标! 上海联通金融科技研究院
2024-08-16
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导读:6月底,上海夏雨绵绵,中国联通浦江云数据中心松江节点(以下简称:松江节点)顺利交付。


6月底,上海夏雨绵绵,中国联通浦江云数据中心松江节点(以下简称:松江节点)顺利交付。“历时七个月,经历拆、改、建、调、测等264道工序,可以说数据中心能提前交付是整个项目组付出无数心力换来的。”


松江节点作为上海联通六大中心DC之一,园区位于上海市西南门户松江区内,该区域是上海科创中心的重要承载区,辐射长三角先进制造业,有着雄厚的产业基础,建成后将形成与临港国际数据中心齐飞的东西两翼战略部署。

松江节点项目对标国家A级标准,从顶层设计到执行落地,上海联通项目建设团队立体化管理,着力打造技术先进、绿色节能、运营高效、安全可靠的城市级数据中心。2023年11月启动以来,得到了公司领导的高度重视和支持,在各部门的大力配合下,项目建设团队不负众望,以卓越的执行力、凝聚力和创造力,将原本需要10个月工期的项目,仅历时七个月,经历拆、改、建、调、测等264道工序,项目于6月底按时保质完成交付。

相较于新建数据中心,松江节点受制于园区原有厂房格局,在建设之初就面临多项技术难题。一起来看联通建设者们如何用智慧和汗水攻克难关,顺利完成建设任务。

优化工艺抢工期

攻关一:冷冻站地面建设,实施了上海联通首个倒反梁建筑结构改造。

由于原厂房地面非平整地面,所有的横梁都上翻到上层地面(类似华夫格),且下方还有地下室,需要在造价、承重、防水等众多影响因素中找到一个合理兼顾的方案,施工进度一度暂停。项目团队经过反复论证推演,因地制宜,根据现场实际情况,最终形成以工字钢上铺设钢板的建设方案,填充轻质砌块500,铺设钢板1000㎡,妥善处理了排水、承重的问题,实现了上海联通首个倒反梁建筑结构改造,并顺利赶上工期。

期间,建设团队还经历了上海寒潮,施工混凝土受低温环境影响,无法达到预期施工标准。为保证工期进度,团队成员集思广益,采用保温措施以及关键区域使用高标号混凝土的方法,顺利度过近一个月的低温时间,确保了冷冻站地面建设按期完成。


螺蛳壳里做道场

攻关二:狭窄区域巧设超大容量蓄冷罐。

蓄冷罐通过储存低温水,‌在需要时释放冷源,‌帮助数据中心有效地利用自然冷源。‌松江节点蓄冷罐高25米,直径4米,为现场施工带来了一个新的难题。项目团队提前进行了物堪、车辆动线模拟等准备工作,克服由于园区所在双向两车道,没有足够的转弯半径致使车辆无法转弯进入园区内和地线管道、线路复杂等困难。进行多轮演练,最终通过多方沟通,提前协调厂家落实超限运输证的办理,联系当地交通管理部门落实公共道路临时停车入场交通组织规划,最终确定在附近的泗砖公路倒车穿越隔壁园区后进行吊装,吊装当天运输车辆凌晨三点半到达泗砖公路开始准备,六点十五进入隔壁园区大门,八点进入本园区内准备吊装,历时8个小时,顺利完成2个罐体安装。

攻关三:有限空间精准导入8台10KV高压柴发。

高压柴油发电机组在数据中心的主要作用是提供备用电源,‌确保数据中心在市电断电后仍能继续维持设备和业务的稳定运行。松江节点设计备用8台35吨集装箱式柴油发电机,其吊装作业,属于超过一定规模的危险性较大工程。现场吊装高度高,尤其是柴油发电机组,需要通过3层平台吊运至柴发楼中,平台高度达13米,其吊运跨度也较远,需要借助钢平台逐层平移就位,最远机位吊车主臂出45.2米。吊装作业的危险性较大,加上现场空间较为局限,也进一步增加了施工难度,使得此项作业成为施工重难点。针对上述问题,深入现场进行了实地勘察,制定了完善的安全预控措施,为后续吊装作业提供了充分依据。与此同时,根据最大搬运设备的安全重量及现场作业半径对吊车进行选型,对运输吊装方案多次论证,最终采用园区既有硬化路面的方案,用600吨吊车进行吊装。吊装过程中,严格按照吊装作业规范要求执行操作,最终历时3天完成8台柴油发电机组专项吊装作业。


技术创新增效益

攻关四:首创“冷源池化”跨楼灵活调度,节约投资600余万,节省空间659㎡。

松江节点一期建设需对两幢楼的机房提供制冷,考虑到建筑现状及效率最大化,仅设置一个冷冻站机房,冷机设备采用3+1模式,能够同时满足两幢楼的制冷需求,并可根据不同的能耗进行灵活的调配,实现机楼间弹性灵活供冷,既节约投资又提升效率。但因为采用大功率冷机,所以冷机的高度较高,已超出现有建筑开门的高度,在设计安装冷机位置的上方有夹层梁,基本与冷机同高度,所以需要同时考虑设备如何进门及如何摆放的问题。项目建设团队中的专业技术人员通过建模计算,在整楼结构安全生产的前提下,建议采取截掉部分梁和板,将设备安装在工字钢上方的底座上,确保结构承重不受影响,最终实现大功率冷机顺利完成安装。此外,冷冻站采用一体化电源,节约空间50%,提高能效达97.8%。


精工细作保质量

攻关五:抢工期的同时不忘质量为本,松江节点建设从全局到细节均体现了匠心工艺。

严把屋面防水工艺,除了采用了最先进的防水材料和技术,更经过10道工序的精心施工,4层防水工艺的层层防护,确保达到一级防水标准,为建筑提供了可靠的保护。优化管道布局,在严格遵循了行业工艺规范的基础下,项目团队精密设计,对冷冻站内的管道布局多次调整,实现了空间利用最大化。精准排布机房内各类线缆,机房布线如同艺术品般整齐划一,不仅美观大方,更体现了项目团队对细节的极致追求和匠心独运。控制开关安装严谨细致,所有标高都经过精确测量与统一规划,确保每一个开关都处于相同的高度,确保简洁美观便捷。

这些精工细作、质量至上的施工理念,不仅体现了对工程的尊重,更展现了对用户需求的深刻理解和满足。


随着松江节点一期的圆满建成与顺利交付,中国联通浦江云数据中心松江节点正式起航,凭借其强大的算力资源和优质的服务品质,将吸引汇聚更多优质客户。该节点不仅是上海联通加速数字化转型的重要支撑点,更是驱动长三角地区数字经济蓬勃发展的核心引擎之一。这一成就的取得,背后凝聚着无数建设者的辛勤汗水与不懈奋斗。他们默默无闻,却勇于担当,以非凡的智慧和坚韧不拔的毅力,为长三角区域的数字化转型铺设了坚实的道路,贡献了自己的宝贵力量。

未来,上海联通将持续强化数字基础设施建设,推动长三角地区数字化转型,通过技术创新与优化服务,为区域经济的繁荣与发展贡献联通的智慧与力量,携手共创一个更加互联互通、智慧高效的未来。


本文转自阿拉联通人


END


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