今天我们来介绍一下日本安田No.153凝胶时间测试仪。
目前在化工、电子等领域，热固性树脂的应用十分广泛，而其中凝胶化时间是关键工艺参数。安田的凝胶时间试验机正是针对这一需求设计的试验机。
什么是凝胶时间？
凝胶时间也称Gel time(英文名称)。一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂，是指从添加催化剂后到形成凝胶所需的时间。在聚氯乙烯塑炼操作中，从材料加入后到形成连续均匀的透明片材，得到拉伸强度所需的塑炼时间。凝胶时间是塑料成型加工所需的重要参数之一。
凝胶时间试验机的用途
一般可用于对集成电路密封剂，建筑材料粘合剂，马达用粘合剂，汽车、船舶涂料用环氧树脂（热固性树脂）。
关于热固性树脂
它是一类在加热或加入固化剂后，会发生化学反应的合成树脂。
它从液态或可熔的固态，变成不熔不溶的三维网状立体结构（这个过程就叫固化或交联）。就像鸡蛋被煮熟了一样，一旦变硬，就无法再通过加热变回原来的液体状态。
设备原理如下：
No.153凝胶时间测试仪通过磁力耦合机构和转子旋转机制工作：
在装有试料的试管中，转子以恒定速度旋转（25rpm/50Hz或24rpm/60Hz）并施加一定转矩加速凝胶化过程。当树脂粘度增加到使转子停止旋转时，磁力耦合机构会使计时器自动停止，从而精确得出凝胶化时间
设备测试流程如下：
1.倒入硅油 2.设置温度 3.安装玻璃转动体并在试管中倒入样品 4.开始试验 5.施加恒定扭矩导致样品固化使玻璃转动体落下，计时停止(试验结束)。
此外还有高级型号No.153-GTR
又称连续记录式凝胶时间测试仪，可根据转矩的检测方式，在热固性树脂的凝胶化过程中，连续记录其微量的转矩变化，提供更详细的过程数据。
我们的凝胶时间测试仪主要优势有：
1.转动体和试管都是一次性的，可省去清洗步骤，成本也很低。
2.测试结果基本不会受人为原因影响
3.易于阅览的触摸屏 胶凝时间会显示在触摸屏上，凝胶时间的显示方式(3种)可以根据自己的喜好选择。
4.设备试验温度最高支持200度
※温度是影响树脂凝胶时间关键因素。一般来说，无论是环氧树脂，还是其它类型聚酯树脂，环境温度越高，树脂固化反应越快，凝胶时间也就越短。比如环氧树脂，在常温25℃时，需要5个小时凝胶，24小时以上才能完全固化；
当加温到60-80℃时，整个固化完成也只需要3-4个小时。
5.安全设计、万一过热，操作将自动停止并触发蜂鸣器警告。触摸屏也将显示报警。
安田精机No.153凝胶时间测试仪是高分子材料研究和生产中重要的质量控制工具，助力企业优化工艺参数，提升产品质量。
对于需要精确测定热固性树脂凝胶化时间的生产和研发单位，
No.153凝胶时间测试仪无疑是一个值得考虑的选择。
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