导读：制造的提前期由多个部分组成，包括订单准备、排队、处理、移动或运输以及接收和检验时间。这些时间难以准确计算，因为提前期的变量众多，包括设备产能、产品共享、生产批量等。
提前期的概念及其组成部分
在采购寻源过程中，供应商通常会提供交货的提前期（Lead time）。然而，由于提前期的组成复杂且变量众多，供应商往往只能粗略估算一个大概日期[[1]]。
提前期的主要组成部分
提前期是执行流程或一系列操作所需时间的总和，其主要组成部分包括订单准备、排队、处理、移动、运输以及接收和检验时间。
1. 准备生产订单： 指分析客户需求和订单的过程。销售收到订单后需核对产品、价格、交货日期和数量等信息，并将其转化为内部生产订单。
2. 排队时间： 生产订单等待上机台的时间。过长的排队时间会导致生产时间和在制品库存增加。
3. 启动生产： 也叫设置时间，是指拆卸前一作业模具、为当前作业准备模具和原料以及运行首个成品所需时间。
4. 生产运行： 单位时间内生产订单的数量乘以单位时间的计算结果，不包含设置时间。
5. 等待时间： 指作业完成后停留在工作中心直至转移到下一中心的时间。
6. 移动时间： 指在不同运营活动之间实际移动所花费的时间。
7. 检验包装： 检验产品可能需要大量时间，特别是当采用目视化检验时。
8. 成品入库： 此阶段耗时较为稳定，不确定性因素较少。
难以估算提前期的原因
提前期可分为运行时间和运行间隔时间两大类，其中运行间隔时间占比更大。
1. 运行时间： 相对固定，主要由机器产能决定，但多产品共用设备或生产线时需重新评估。
2. 运行间隔时间： 属于非生产性时间，虽然无增值但往往是必要的。受诸多因素影响，例如生产订单积压导致计划混乱，增加了额外排队时间。
通过采用约束理论或精益生产等方法，可以有效缩短交付周期并降低在制品库存。
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