超级跑车制造商实现供应链数字化升级

通过定制化仓储管理系统提升库存准确率至99.8%

一家超级跑车制造商原有供应链难以满足18万余条生产线的准时化（JIT）交付需求。其仓储与生产管理长期依赖人工和纸质流程，导致库存准确率偏低，生产频繁中断。加之超级跑车属于高度定制化产品，每辆车均按客户个性化需求打造，对零部件管理的灵活性与精确性提出极高要求。

为解决上述问题，优尼派特物流（Unipart Logistics）为其部署了自主研发的先进数字仓储管理系统（WMS），实现零部件库存的实时可视化与生产计划的无缝对接。

该系统通过全流程条码扫描技术，覆盖从采购到装配的各个环节，全面采集关键数据，提升操作透明度。基于精准的数据支持，企业可实现数据驱动决策，显著降低人为错误，优化作业效率。

该WMS系统由优尼派特工程团队自主研发，具备快速部署（数周内上线）和高度可定制化的特点，适用于多种工业场景，具备良好的可扩展性。

项目成效：

1. 库存准确率提升至99.8%，彻底消除缺货与账实不符问题；
2. 准时化交付全面优化，生产流程更加顺畅，停机时间大幅减少；
3. 高价值零部件实现全程可追溯，满足豪华汽车制造对质量管控的严苛要求。

此次成功实践验证了该系统在“小批量、高精度”高端制造环境中的可靠性与可复制性。通过供应链全面数字化，该超级跑车制造商显著提升了定制化生产效率，进一步巩固其行业领先地位。

关于优尼派特物流

优尼派特物流起源于汽车行业，拥有成熟的供应链体系与高效的运营机制，服务网络覆盖全球70多个节点，为跨国企业提供高质量、智能化的供应链服务。

公司致力于为各行业客户提供集精益供应链咨询、供应链设计、仓储运输、订单与库存管理、逆向与维修物流、进出口服务及数字物流转型于一体的综合性解决方案。