机械零件是指组成机器的不可拆分的基本单元,如螺栓、螺钉、键、带、齿轮、轴、弹簧、销等。机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题。

根据零件的使用要求,选择零件的类型或结构;
根据零件的工作条件及对零件的特殊要求,选择合适的材料和热处理方法;
根据零件的工作情况,确定作用于零件上的载荷(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷);
根据零件可能出现的失效形式,确定计算准则,并计算和确定出零件的基本尺寸;
根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计;
必要时应对零件进行校核计算;
绘出零件的工作图;
机械零件丧失规定的功能,称为失效。在不发生失效的条件下,在规定期限内,零件所能工作的限度,称为零件的工作能力,通常这个限度是对载荷而言,所以又称承载能力。
进行机械零件设计时,必须根据零件的失效形式分析失效的原因,提出防止或减轻失效的措施,根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。机械零件的设计计算准则,概括起来主要包括以下几种:
强度准则: 应力≤许用应力;
刚度准则: 变形量≤许用变形量;
耐磨性准则: 压强≤许用压强;
减少重复性绘制,标准化
产品设计有个基本原则,那就是尽可能让产品实现标准化、通用化、系列化。机械零件也是如此。对于很多常见的紧固件、滚动轴承、齿轮等零部件都有对应的国家标准和行业标准。把时间花费在无意义的重复性绘制上,那必然是浪费时间和精力。如果你找不到完善的零件库,那就建议你使用 3DSource零件库。它提供了 3300 多万种规格的标准件、通用件和厂商件,肯定能满足你零部件的基本设计需求。
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