导语
当今，在国家大力推动工业互联网平台建设、支撑智能制造战略落地的大背景下，制造业正加速实现与互联网的深度融合，传统制造企业如何抓住产业发展窗口期，实现数字化、网络化和智能化转型？
4月20日，“工业互联 智造未来——用友精智工业互联网高峰论坛·苏州站”在独墅湖畔举行。现场逾400名制造企业家/管理者参与此次盛会，共同研讨互联网+制造业转型成功之路。此次研讨活动在主持人用友网络智能制造高级专家、PLM业务部总经理李光锐博士的专业解读中，拉开序幕。
活动现场
融合生态
用友精智工业互联网平台落地苏州
苏州市经济和信息化委员会副主任金晓虎在活动致辞中谈到，苏州全市有16万家工业企业，工业总产值3.2万亿，产业门类齐全，从体量来讲是全国第二大工业城市。近两年，苏州市在不断深入开展工业互联网、工业大数据、云计算的应用实践，促进企业在研发、生产、营销、供应链协作等全方位的企业管理升级。希望用友依托精智工业互联网平台，继续为苏州企业提供更多软件、上云、金融等一系列服务，推动企业互联网转型，助力苏州制造向苏州智造转变。苏州市经信委也将大力鼓励和支持工业互联网在苏州的落地、服务企业智能制造。
苏州市经济和信息化委员会副主任 金晓虎
基于苏州市对工业互联网平台应用与推进的鼓励与支持，此次活动上，政府领导、企业代表、生态伙伴、用友高层四方代表共同开启了精智丨用友工业互联网平台在苏州的服务启用仪式。
精智丨用友工业互联网平台苏州服务启用仪式
（左三：苏州市经济和信息化委员会副主任金晓虎，右三：用友网络副总裁马红妮，左二：康德新集团CIO李为，右二：紫光云引擎科技（苏州）有限公司副总经理金雪花，左一：长发铝业董事长蒋剑飞，右一：用友网络苏州分公司总经理田鹏）
“工业互联网是智能制造的关键支撑基础，为企业智能化变革提供了必须的共性基础设施和能力。其核心是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，基于海量数据采集、汇聚、分析，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体”，中国信息通信研究院专家杨楠谈到，互联网与工业加速融合，工业互联网正推动两化融合进入新阶段。全球竞争格局下，中国工业互联网也取得积极的发展成果，不同背景的企业从生产端、产业链、平台生态等不同角度切入，工业互联网理念深刻融入企业战略，跨界融合、生态合作正成为创新发展源泉。
“迈入3.0发展时期的用友聚焦数字企业智能服务”，用友网络副总裁兼智能制造事业部总经理马红妮谈到，在工业互联网领域，用友于2017年8月正式发布了精智丨用友工业互联网平台，该平台由IaaS、PaaS、SaaS/BaaS/DaaS等层面组成，是一个面向工业企业的智能云平台，旨在以开放的生态体系，帮助工业企业实现敏经营、轻管理、易金融、简IT。
马红妮介绍，谈到工业互联网就不得绕开生态合作。工业互联网是一个全面的、综合的命题，任何一家企业仅凭自身的优势切入布局，都不足以完整地支撑智能制造。基于此，用友结合自身的平台优势、工业行业积淀、应用服务与经营管理等优势，联合核心底层云计算/云存储伙伴，联合众多硬件伙伴，共同了打造精智平台。今天，用友与紫光建立合作与连接，希望共同推进精智工业互联网平台在苏州的落地，服务苏州企业迈向智能制造。
用友与紫光签订战略合作协议
因势谋动 践行智造
精智平台如何支撑智能制造落地？马红妮重点分享了基于精智平台的用友智能制造5层架构整体方案。在基础平台精智上，构建智能互联的智能工厂，同时向上接通企业智慧管理体系，与产业链上下游互联，最终企业所有数据汇聚云端实现智能分析与决策。
现场，来自泰尔重工、模塑科技、苏州腾晖光伏、苏州环球的嘉宾分享了智能制造转型之路的成功经验。
泰尔重工CIO卢林分享，泰尔重工基于用友NC与PLM系统，集成CRM、SRM、MES等系统形成信息化一体化平台，向上连接互联网，向下连接生产现场设备，实现集团管控与业财一体化、生产精细化管理、设计制造一体化打通设计-制造-质量关联，工艺图纸电子化替代纸质图纸、作业成本。同时，生产现场从毛坯采购条码、扫码出库、投料、报检、质检、入库到发货在系统中进行，结合IPC/PAD/PDA等设备实时采集数据，实现智能分析。
“模塑科技是宝马一级供应商，其流程规范包括信息化整体水平必须满足宝马的高标准、严要求”模塑科技项目总监袁增飞谈到，模塑科技基于用友U9构建的多层次信息平台，已在模塑国内各大基地、及海外美国和墨西哥基地实施使用。实现“从集团管控到业务运营到生产执行再到现场管理”的4层全通路管理，业务完全打通、数据完全共享。从前端EDI对接客户、到内部供应链+质量管控，到生产多层次计划、再到MES现场管理，最后实现全面财务核算与财务管控。
“苏州腾晖光伏是中利集团子公司，年产值100亿，下属18家公司，销售网络遍布全球”，资讯管理部经理李小亮谈到，借助用友U9系统，构建了国际化的集团统一信息化平台，应用覆盖中国、香港、泰国、德国、美国、日本、英国、阿根廷、瑞士、澳洲、罗马尼亚、意大利等全球275个分子公司的业务，实现互联互通。
企业信息化除了大而全的整体规划，往往还需要一些小而美的便捷应用。苏州环球集团CIO王涵介绍，基于用友系统与微信端集成应用，报表定时、定向主动推送到微信；通过移动审批，业务便捷高效“0”等待；数据采集条码化，智能高效同时能有效防错。
实时企业 智能工厂
谈到智能化转型，不得不重视智能工厂的建设。用友智能工厂系统分为流程版和离散版，针对不同行业设计了智能数据采集、生产监控与调度、设备管理、智能物流等应用，与用友ERP无缝集成。用友网络智能制造事业部副总经理耿兆强博士集中分享了几个传统制造企业构建智能工厂的应用实践成果。
宝舜集团作为河南省智能制造车间试点企业，基于用友NC与用友智能工厂等多系统集成的信息化全景。可从DCS、PLC自动采集数据，生产过程可视化，车间作业记录自动化，能源数据自动采集与分析、设备远程实时监控。
四川某焊材企业通过用友NC+智能工厂实现与底层多种设备互联，劳动生产率提升3倍，万元增加值综合能耗降低30%，水耗降低90%；噪音降低40%，实现了绿色、低碳、环保、高效的新工厂预设目标。
盘固水泥项目总监郑新分享，盘固基于用友智能物流调度系统，规范流程，实现物资出厂全程无人值守，节约人员成本100万，杜绝作弊、防止漏洞，每年减少不必要损耗140万。同时通过智能工厂系统，实现对生产现场与设备运行状态的实时监控、历史回访、提高作业水平，1个人就能完成整个工厂的生产调度。
实时企业 现场嘉宾体验基于用友精智的智能制造
结束语
走过财务软件1.0时代与企业管理软件2.0时代，迈入3.0发展时期的用友聚焦数字企业智能服务。在智能制造领域，用友将基于精智工业互联网平台，助推工业企业逐步迈向数字化、网络化、智能化。
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